榆林市榆溪河特大桥污水提升泵站及倒虹管工程电气自控部分施工方案.docx

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榆林市榆溪河特大桥污水提升泵站及倒虹管工程电气自控部分施工方案

榆林市榆溪河特大桥污水提升泵站及倒虹管工程(电气、自控部分) 施 工 方 案 一、编制依据 1、榆林市榆溪河特大桥污水提升泵站及倒虹管工程N2标段设计图纸。 2、电气供配电装置安装、电缆施工及验收规范。 3、电力建设安全工作规程。 4、电力工程电缆设计规范 5、通用用电设备配电施工规范 二、工程概况 本工程为二级负荷,采用双回路供电,一路10kV引自厂区变配电室,另一路引自厂区附近。本次泵站安装工程电气部分包括:泵体及除污系统自控部分、电线电缆桥架架设、照明安装工程、接地系统等安装、调试。具体内容包含桥架,电气配管,配电箱,UPS安装,通讯显示系统,照明、防雷接地等。 三、施工前准备 3.1、对土建工程的验收 (1)屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。 预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件应牢固。 门窗安装完毕。 进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。 设备基础型钢安装水平度应≤1mm/m,全长≤5mm,不直度≤1mm/m,全长≤5mm,可用水平尺、拉线检查。所有基础数据,误差均在允许范围内,复核无误,并做好标记。 3.2、设备的签收 设备运到现场后,应做开箱检查验收,验收时应通知甲方人员到场,并做好开箱检查记录,双方签字,主要检查以下内容。 包装及密封良好。 型号、规格符合设计要求,设备无损伤,附件、备件齐全。 产品的技术文件齐全。 外观检查合格。 四、电气、自控部分安装 本工程主要电气设备包括:泵体及除污系统自控部分、电线电缆桥架架设、照明安装工程、接地系统调试等。 4.1高低压配电施工准备基础埋设电缆支架、桥架安装盘柜安装配电箱安装配线 施工准备 基础埋设 电缆支架、桥架安装 盘柜安装 配电箱安装 配线 电缆敷设 验收 试验调试 4.2施工准备 4.2.1安装前准备 (1)由项目总工程师组织各专业技术人员和专业工程师,进行详细审核设计图纸,并作好审图、澄清问题以及设计技术交底记录; (2)统计和核对设备和主要材料清单,制定设备订货、到货计划和材料采购计划; (3)组织工作人员熟悉安全规范、安装技术规范、图纸及技术资料,专业工程师作好技术交底工作; (4)制定重要设备安装和关键工序的安装方案和技术措施; (5)注意图纸提出的施工要求,设备部件的特殊安装工艺及对环境的特殊要求。 4.2.2编制安装进度表 根据机电安装的总体计划,编制电气安装的施工计划,并根据工程的具体进度情况编制年、季度、月计划,在编制时,应全面了解各种电气设备装置的工程量以及土建工程的施工方法和进度等,据此按单项或分部分项工程安排安装进度,配备各工种施工人员,为保证计划的完成。计划编制一般要求: 电气专业的预埋工程,要与土建、装修单位配合施工,避免漏项; 将占直线工期的主导工程项目优先安排作业面,降低安装施工高峰,开工后尽量连续施工,以保证安装质量; 与其他工种交叉施工的,应尽量避免施工干扰和注意施工安全; 调试时间及机组试运行时间在综合进度中应予以考虑; 尽量避开自然条件对施工造成的影响; 施工进度应能保证施工质量与安全; 应充分考虑与土建、装修等相关工程、工种的配合; 核实设备到货和主材到货情况,制定辅助材料计划。 4.3高、低压盘柜、控制屏柜、动力箱、控制箱安装 高、低压盘柜、控制屏柜一般都安装在型钢制作的基础上,其安装工序分为:基础型钢配料,基础型钢埋设,配电盘的搬运和检查盘的找正和固定等。 埋设基础型钢时要考虑到屏盘与建筑的相互位置,单列配电盘时,盘面宜与墙面平行,多列配电盘时,盘面应与建筑物的中心线相平行,使土建施工误差隐蔽在盘后,基础型钢与竣工后地面的相对标高一般为:①控制屏,继电屏等基础型钢顶面应高出地面9mm;②位于厂房底层的动力盘,配电箱,应考虑防潮湿和积水基础型钢顶面应高出地面50~90mm。基础型钢一般待土建混凝土凝固,地面装修前,进行埋设,埋设要求前后两型钢之间应平行,水平误差不超过1mm/m,全长不超过5mm。 屏、柜搬运应天气较好时进行,一般使用手动叉车进行装卸和短距离运输,搬运过程要用绳子绑车,保护平稳,以防互相撞击,损伤设备。配电盘开箱应在室内进行,开箱时应按图纸核对盘型号,清点仪表,继电器及其他部件,并检验其合格证件,检查外观和随设备的图纸资料,并作好开箱检查记录。 屏、柜最好是在地面装修完成,并清扫干净后进行安装立盘,用人工或手动叉车搬运到安装位置,先精确地调整第一个盘,然后顺序地从左到右,或从右到左调整各个盘,用水平尺、线垂测量水平度和垂直度,用薄钢板垫入盘底与基础型钢之间,一般要求水平误差不应大于长度的1/900且不大于5mm,垂直误差不应大于其高度的1.5/900,调整后盘面一致,排列整齐,盘与盘之间用螺栓拧紧,使之无明显缝隙。与基础型钢间的固定采用点焊,每盘应点焊四点,

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