房建施工实战之卸料平台受力计算与安全管理实战演练课件.ppt

六、锚固段与楼板连接的计算 水平钢梁与楼板连接地锚螺栓计算如下(钢结构规范7.2)： 地锚螺栓数量n = 2个 根据主梁剪力图可得最大支座力4.480kN,由地锚螺栓承受，所以 每个地锚螺栓承受的拉力 Nt = 4.480/2=2.240kN钢丝绳的拉力对水平杆产生轴压力RUcosθ,水平杆的轴压力由地锚螺栓的剪切力承受，所以 每个地锚螺栓承受的剪力 Nv=(RUcosθ)/n = 1.606kN 每个地锚螺栓受剪面数目 nv = 1.0 每个地锚螺栓承受的直径 d =20mm 每个地锚螺栓承受的直径 de =16.93mm 地锚螺栓抗剪强度设计值 fvb =170.0N/mm2 地锚螺栓抗拉强度设计值 ftb =170.0N/mm2 经过计算得到 每个地锚螺栓受剪承载力设计值 Nvb = 1.0×3.1416×20×20×170.0/4=53.407kN 每个地锚螺栓受拉承载力设计值 Ntb = 3.1416×16.93×16.93×170.0/4=38.270kN 经过计算得到公式左边等于0.066 每个地锚螺栓承载力计算满足要求! 软件计算操作要点 类型选择 软件计算操作要点 软件计算操作要点 钢丝绳安全系数的选择 软件计算操作要点 注意选择 （6）、悬挑式卸料平台安全管理 编制专项施工方案，并由本单位施工技术、安全等部门的专业技术人员审核，由施工单位技术负责人审批，并报监理审核签字后方可实施。 悬挑式钢平台每次进场组装前，应由项目技术负责人对组装作业人员进行书面安全技术交底。组装完成后，应组织对悬挑式钢平台的整体结构进行验收。 （6）、悬挑式卸料平台安全管理 吊环应使用直径25mm以上Q235圆钢制作，环体的内径以100mm为宜。 吊环焊接部分应采用双面焊，焊缝长度不小于120mm。吊环在弯制及焊接过程中应保证原材的各项性能指标，避免因加工工艺导致吊环承载力（性能指标）降低。预留孔须单独设置，成孔套管采用内径25mm以上 PVC管，预留在墙体内。吊环安装时应使环体垂直向下，吊环内侧贴紧墙面。 墙内应采用100?100?10铁垫片紧贴墙面，应用双螺母拧紧，螺栓伸出螺母长度不得小于3扣。 （6）、悬挑式卸料平台安全管理 墙体绑扎钢筋的同时下放直径80mm以上PVC套管，应与墙体钢筋夹角成45°左右，用14#铅丝绑扎牢固，确保浇筑混凝土时套管不发生位移。套管内应用锯末填实，浇筑完混凝土拆除模板后将套管内的锯末掏空。将钢丝绳头用钢丝绳卡进行连接后，穿过PVC套管伸入室内，将长500mm、直径48mm的钢管穿入从PVC套管伸进来的钢丝绳头内。安装或提升卸料平台时，先用塔吊将卸料平台稍稍吊起，使钢丝绳处于不受力状态，再将焊好的“十字”型钢管穿入从PVC套管伸进来的钢丝绳内。 （6）、悬挑式卸料平台安全管理 （6）、悬挑式卸料平台安全管理总结 1.卸料平台上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口；卸料平台两侧必须装置固定的防护栏； 3.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。 二、落地式卸料平台受力计算与安全管理 （1）、落地式卸料平台受力计算 钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。 模板支架搭设高度为20.0m， 立杆的纵距 b=1.50m，立杆的横距 l=1.20m，立杆的步距 h=1.20m。 脚手板自重0.30kN/m2，栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载5.00kN/m2，施工活荷载2.50kN/m2。 地基承载力的取值 土体类型的选择 拉结点 剪刀撑 限载牌 落地式钢管卸料平台安全管理总结 使用要求 1使用之前由工长向操作人员做操作规程和安全技术交底。 2卸料平台在使用中要严格限制1.0t的荷载量，严禁超载，卸料平台内外侧必须挂设限重牌，让每个有关人员都了解最大承载量（1.0t）。 3卸料平台每次就位安装后，由工程口组织现场负责人、安全负责人、技术负责人共同验收认可，方可投入使用。 4平台放置材料时，应尽量均匀平衡放置，材料沿平台长度方向放置。 落地式钢管卸料平台安全管理总结 卸料平台限重：卸料平台最大承载量1.0t，平台吊运周转材料时，只许放置一种材料，严禁混放，应符合以下要求： （1）5×10方木（4米一根）