焊接工艺及材料大全完整课件.ppt

扩散焊 应用 适用于多种异种材料及特种材料和特殊结构的焊接，广泛应用于航空航天、电子、核电等工业领域的焊接。 2.2.8 爆炸焊 爆炸焊，听这名称都够猛的，那这又是怎么进行焊接的呢？ 爆炸焊 利用炸药爆炸产生的冲击力造成工件迅速碰撞而实现焊接的方法就叫爆炸焊。 爆炸焊也是压力焊的一种。 爆炸焊 平行法 角度法 雷管 炸药 复板 基板 安装角 间隙 小形工件焊接，平行法和角度法均可； 大面积焊接时，多用平行法。避免两板前段间隙过大，致使复板过分加速而使撞击能量过大，造成板材边部打伤、打裂而减少复合板有效面积及耗费板材。 爆炸焊 优点 投资小，成本低； 特别适合异种金属及大面积焊接 ； 工艺简单，无需复杂清理，应用方便。 缺点 只能用于平面或柱面结构的焊接； 露天作业，机械化程度低，影响环境。 爆炸焊 应用 适合于焊接异种金属，如铝、铜、钛、镍、钽、不锈钢与碳钢的焊接，铝与铜的焊接等。广泛用于导电母线过渡接头、换热器管与管板的焊接和制造大面积复合板。 三、焊接材料 什么是焊接材料？ 焊接时所消耗材料的通称就叫焊接材料，简称焊材；例如焊条、焊丝、金属粉末、焊剂、气体等。 常用焊接材料 3.1 焊条 3.2 焊丝 3.3 焊剂 3.4 钎料 3.5 钎剂 3.6 气体 3.1 焊条 焊条是什么？ 焊条 焊条 涂有药皮供弧焊用的熔化电极称为电焊条，简称焊条；焊条由焊芯和药皮（涂层）组成。 焊条 焊芯和药皮是用来干什么用的呢？ 焊条 1.焊芯 焊条中被药皮包覆的金属芯称焊芯。 焊芯既是电极（传导电流）又是填充金属（与熔化的母材结合形成焊缝）。 焊条 2.药皮 药皮是矿石粉末、铁合金粉、有机物和化工制品等原料按一定比例配制后压涂在焊芯表面上的一层涂料。 作用： 1）机械保护（气、渣联合保护） 产生气体和熔渣，隔绝空气，防止熔滴和熔池金属与空气接触； 凝固的渣壳覆盖在焊缝表面，可防止高温的焊缝金属被氧化和氮化； 2）冶金处理（脱氧、去磷、去硫、合金化） 去除有害元素，补充合金元素。 3）改善焊接工艺性能 （稳弧） 使电弧易引燃，燃烧稳定，飞溅小，焊缝成形美观，易脱渣，适宜全位置焊等。 焊条 药皮的组成 名称 作用 常用原料 稳弧剂 含容易电离的物质，提高电弧的稳定性 碳酸钾、大理石、水玻璃、长石、金红石等 造渣剂 形成熔渣，保护熔滴及熔池 钛铁矿、金红石、大理石、石英石、云母等 造气剂 产生气体，隔离空气，保护焊接区 有机物（如淀粉、糊精、木屑等）和碳酸盐（大理石、白云石等） 粘结剂 使药皮各组成粘结起来并粘结于焊芯周围 钠水玻璃、钾-钠水玻璃 脱氧剂 降低药皮和熔渣的氧化性，脱除金属中的氧 锰铁、硅铁、钛铁和铝粉等 合金剂 补偿损失的元素，获得必要的成分 铁合金或金属粉，如锰铁、硅铁、钼铁、钛铁合金等 成形剂 使药皮具有一定的塑性、弹性及流动性，便于焊条压制，使表面光滑不开裂 白泥、云母、钛白粉、糊精等 焊条 焊条又有哪些种类呢？ 摩擦焊 优点 焊接生产率高，比闪光对焊高5～6倍； 焊接质量稳定，焊件尺寸精度高； 加工费用低，省电，焊件无需特殊清理； 易实现机械化和自动化，操作简单； 无火花，弧光及有害气体。 缺点 投资大； 焊接非圆截面较难且焊接面积受限。 摩擦焊 应用 可用于同种或异种金属和异种钢产品的焊接，如电力工业中的铜-铝过渡接头，金属切削用的高速钢-结构钢刀具、蛇形管、阀门、拖拉机轴瓦等。 2.2.2 激光焊 那激光焊是怎么焊接的？ 它又有什么特殊性能呢？ 激光焊 利用激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，使工件熔化，形成特定的熔池，待熔池凝固后形成焊缝。 激光焊 优点 焊接速度快，效率高； 焊接精度高，变形小，易于自动控制； 无需使用电极，故无电极污染。 缺点 投资大，功率小，可焊接的厚度受限； 焊接位置点与激光束聚集区难以对准； 焊道快速凝固，可能产生气孔。 激光焊 应用 主要应用于航空航天、船舶、汽车、电子工业等精密制造领域零部件的焊接。 2.2.3 等离子弧焊 什么是等离子弧？ 等离子弧焊接怎么进行的？ 等离子弧焊 简单地说：孤柱受到压缩，使能量高度集中，弧柱中气体充分电离的电弧，就叫做等离子弧，又称压缩电弧。 自由电弧 等离子弧（压缩电弧） 保护气 水冷喷嘴 等离子弧焊 气体由电弧加热发生初步电离，在高速通过水冷喷嘴时受到压缩，增大能量密度和电离度，形成等离子弧。由于等离子弧的高热量、高熔透力致使焊接处工件熔化，形成熔池，从而实现对工件的焊接。 等离子弧焊 优点 能量密度大、电弧方向性强、熔透能力强； 焊缝的深宽比大，热影响区小； 电弧燃烧稳定（即使电流较小时仍很稳定）； 焊接成本低，且在焊接厚度较小时不开坡口、无需填丝； 具有稳定的小孔效应，能较好实现