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建筑工程中高强混凝土施工技术的探讨 　　摘要：近年来我国高层建筑发展迅速，高强混凝土施工技术在高层建筑中得到了广泛应用。如何优化高强混凝土施工技术，是一个备受关注的问题。本文探讨了建筑工程中高强混凝土施工技术，以及混凝土裂缝的预防措施。 　　关键词：建筑工程 高强混凝土 施工技术 　　近年来， 随着经济的发展和我国城市化进程的加快，高层建筑发展迅速，设计思想在不断更新，建筑平面布置与竖向体形也越来越复杂，这就给高层结构设计和施工提出更高的要求。高强混凝土施工技术在高层建筑中得到了广泛应用，其在建筑施工中应遵循的质量标准必须有严格的质量控制和质量保证制度。针对具体的工程对象，事先必须有设计、生产和施工各方共同制定的书面文件，提出质量控制和质量保证的具体细则。现结合自己多年的经验，建筑工程中高强混凝土施工技术进行探讨。 　　1、高强度混凝土原材料的选择 　　对于高强度混凝土原材料的选择，水泥宜选用525或525以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥中的碱含量、氯离子的含量对混凝土的耐久性都会带来不利的影响。高强混凝土使用的水泥用量大，C70混凝土。水泥用量450-550kg/m.混凝土。可加高效减水剂，减少用水量，使水泥用量减少，C70及以上的混凝土，水灰比应控制在0.以下。采用高效减水剂时，最好不大于0.3，当水灰比小0.4时，水灰比的微量变化可对混凝土的强度产生较大的影响。因此，严格控制水灰比是保证高强混凝土质量的一个关键。 　　2、防水施工技术 　　防水实际上就是在与水接触的部位防渗漏、防有害裂缝的出现。我们应该遵循正确的设计原则。综合治理、多道设防、刚柔结合、防排并用、复合防水、全面设防、节点密封），合理选择防水材料和施工工艺。对于屋面防水，有一种较为新型的施工技术，即聚合物水泥基复合涂膜施工这种施工技术首先做好板缝、节点和基层处理。塔楼屋面及裙楼屋面施工时涂膜应分遍涂布，先涂的涂料干燥成膜后方涂布后一遍涂料。铺设方向互相垂直，最上面涂层厚度不小于1mm。涂膜防水层的收头用防水涂料多遍涂刷，不得出现流淌和堆积现象。防水层反起墙面不少。对于外墙防水，宜采用加气砼砖墙施工，即为防止抹灰层开裂空鼓，加气砼砌块墙体抹灰前先在两种不同材料之间的界面挂钢丝网。钢丝网固定后再进行基面处理，20%的108胶水，再掺以15%的水泥配成浆体涂刷。基面处理后再进行抹灰层施工。砌筑时严禁使用干砖或含水饱和的砖。不得随浇随砌。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制10+2cm范围，水平灰缝砂浆饱满度80%。一般分三次砌到顶，采用钢筋砼过梁。在后续的防水层施工中，SKK水性超低污染氟涂料在找平层上以十字交叉各刷一道，厚度3mm，施工完后应及时进行淋水养护。 　　3、高强混凝土裂缝预防技术 　　高强度混凝土由于强度高，水泥用量大，水泥水化释放的水化热会产生较大的温度变化混凝土的导热性很差，致使混凝土内外温差大，特别是早龄期，当温差应力超过相应龄期混凝土抗拉强度时，混凝土会产生表面乃至贯穿裂缝由此，温度应力是导致产生裂缝的主要原因。在满足泵送条件下减小坍落度，以减小混凝土收缩变形：混凝土内渗人减水剂，减少水泥用量，从而减少水化热。采用自然连续级配的粗骨料和采用中、粗砂配制混凝土，可减少水泥用量：掺人微膨胀剂：做好28d强度和28d抗渗测试，提供混凝土配方以供应商品混凝土。施工时严格督促，保持振捣密实：延缓混凝土降温速率。对基础底板可采用表面蓄水法养护，对剪力墙板应延长拆模时间，在混凝土浇筑完毕后4～5d后再拆模：减少混凝土收缩，提高混凝土的极限拉伸值。对浇筑后的混凝土进行二次振捣，能排除混凝土因泌水生成的空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，增加混凝土的密实度，而使混凝土抗压强度提高10%一20%，增强抗裂性；注意浇筑完毕后的表层处理。泵送混凝土会在板顶面产生较厚的水泥浆，应按设计标高用3m长刮尺刮平，然后在初凝前用铁滚碾压数遍，再用木蟹打磨压实，以消除收水裂缝，经12h后再进行养护。改善边界约束，设置滑力层。可采用基础底面做防水层的方法，若防水层做在基础项面时，则采用垫层加做油毡层的办法，减弱垫层对基础收缩约束影响，从而减小温度应力，避免应力集中。在孔洞周围转角处增配斜向钢筋，在底板与壁板相接处采用斜面相交，同时增配抗裂钢筋，避免断面突变，可以防止应力集中从而减小裂缝在该处出现的可能性。 　　4、钢筋连接施工技术 　　钢筋连接施工中有需要规范的问题，比如机械连接、焊接接头面积百分率应按受拉区不宜控制。如遇钢筋数量单数时，百分率略超过些也是符合要求的。受压区则不限制。绑扎接头面积百分率控制：受拉钢筋梁、板、墙类不宜大，当工程中确有必要增大接头面积百分率时，梁受拉钢筋不应大于50%，其他构件可根据实际情况放宽。因此粱中受拉钢筋接头面积百分率是一个