建筑工程中高强混凝土施工工艺的探讨.doc

建筑工程中高强混凝土施工工艺的探讨 　　摘 要：随着我国建筑领域施工工艺的飞跃发展，建筑物规模及层数都呈现逐年增长的良好趋势，在较高楼层的建设过程中高强混凝土质量问题显得尤为重要。 　　关键词：建筑工程；高强混凝土；施工工艺 　　Abstract: With the construction of field construction technology of our countrys development, building scale and layers are showing a good trend of increase year by year, in the process of constructing the higher floors of high-strength concrete quality is particularly important. 　　Key words: building engineering; high strength concrete; construction technology 　　中图分类号：TV544+.92文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013） 　　 　　一、高强混凝土概述 　　实际上，在优选材料与合理设计的情况下，采用普通材料与常规施工工艺，完全可以配制出高强混凝土和超高强混凝土。由于混凝土的强度主要来自水泥浆的强度、水泥浆与骨料的界面黏结强度、骨料的颗粒强度，因此，在研究采用普通材料与常规工艺配制高强混凝土技术时，也应当从这几个方面人手。 　　大量试验和工程实践证明，高强混凝土有三大优越性：①在—般情况下，混凝土强度等级从C30提高到C60，对受压构件可节省混凝土30％～40％；受弯构件可节省混凝土10％～20％。由于减小了截面，结构自重减轻，不但在建筑上改变了肥梁胖柱的不美观的问题，而且可增加使用面积，经济效益十分显著。②由于高强混凝土的密实性能好，抗渗、抗冻性能均优于普通混凝土。因此，国外高强混凝土除高层和大跨度工程外，还大量用于海洋和港口工程，它们耐海水侵蚀和海浪冲刷的能力大大优于普通混凝土，可以提高工程使用寿命。③高强混凝土变形小，从而使构件的刚度得以提高，大大改善了建筑物的变形性能。 　　近年来，世界各国使用的混凝土，其平均和最高抗压强度都在不断提高。大量的工程实践证明，在建筑工程中采用高强混凝土，不仅可以减小结构断面尺寸、减轻结构自重、降低材料用量、有效地利用高强钢筋，而且能增加建筑的抗震能力，加快施工进度，降低工程造价，满足特种工程的要求。同时，在结构工程中推广应用高强混凝土具有重大的技术经济意义。 　　二、高强混凝土的特点、适用范围、工艺原理及材料配合比 　　1.特点。满足了高层建筑及特殊结构的受力和使用要求，在高层建筑中可显著减少结构截面尺寸，增大了工程的使用面积与有效空间；加快施工进度，保证工程质量以及节约用水、钢材，工程成本低。高强混凝土是具有富配合比，低水灰比特点，而且高效减少剂，是配制高强混凝土必不可少的组成部分。由于高强混凝土的坍落度损失快，要求在施工中从搅拌运输到浇筑各环节要紧扣，在短时间内完成。高强混凝土拌合物特点是粘性大，骨料不易离析，泌水量少。 　　2.适用范围。高层建筑、大跨度建筑、构造物以及高效预应力混凝土等。 　　3.工艺原理。高强混凝土是通过掺加高效减水剂、活性掺合料，选用优质材料、合理的配比和搅拌系统的计量精度、严格控制水灰比的用水量，外加剂量以及浇筑成型，养护等各个环节，达到高强的目的。 　　4.原材料 　　4.1水泥：应不低于525#的硅酸盐水泥。其质量必须符合GBJ175-85《硅酸盐水泥，普通水泥》规定。水泥进场后，必须进行复验，合格方可使用。 　　4.2细骨料：中砂、细度模量2.65~3.0容量1420kg/m3左右。符合11区级配要求，其品质符合IGJ52-79《普通混凝土用砂、质量标准及检验方法》规定含泥量不得超过2%。 　　4.3粗骨料：花岗岩碎石、石灰岩碎石，规格为0.5~2cm，最大不超过3.2cm，质地坚硬，外形接近正方形，针片颗粒状不超过5%，压碎指标9~12%，强度比与所配混凝土强度高20-50%，连续级配，含砂量不大于1%，各项技术指标符合JGJ53-79《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。 　　4.4 F矿粉增强剂质量应符合以下要求：F矿粉增强剂质量不得低于6%；可溶性硅、铝含量分别不低于8~10%与6~8%；细度控制0.08方孔筛的筛余量为1~3%。F矿粉技术特点：用内渗10%地矿粉的高强混凝土强度与对比纯水泥强度基本相同，但每立方米混凝土可节省水泥40~50kg左右。改善了工艺性能，保水性好，一小时内