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可靠性与系统工程学院学生会整理 四、 冲压 1 冲压设备 2 板料冲压的基本工序 分离工序 成形工序 3.其它冲压工艺 ⑴翻边 ⑵起伏 ⑶胀形 ⑷旋压 3. 拉延 拉延又称拉深,是采用成形工艺使板料成为中空形状零件的一种冲压方法。 5 其他压力加工方法介绍 2.5.1粉末冶金 粉末压制成形方法通常称为粉末冶金。它是制造各种金属(及非金属)粉末和以粉末为原料通过成形、烧结和必要的后置处理制取金属材料和制品的工艺方法。 ⒈压制成形过程 粉末冶金 的优点: ⑴制品精度高、组织结构均匀 ⑵实现了少、无切削加工 ⑶节省大量的金属材料和加工工时及机床 粉末冶金应用 (1)多孔制品 (2)复杂形状制品 (3)难加工材料的制品 (4)具有特殊性能的制品 五、 塑胶制品的成型加工 (1)压制成型(2)注射成型 (3)挤压成型(4)真空成型(5)其它成型方法 1.模压成型 模压成型又称压制成型,是将松散状的固态物料放入到预热的模具中,通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融,然后根据模腔形状进行流动成型,经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。 主要用于热固性塑料。生产过程控制较为简单,并易于生产大型制品。 2. 注射成型 注射成型是热塑性塑料成型的一种重要方法。也可用于某些热固性塑料。 成型周期短;生产效率高; 能一次成型外形复杂、尺寸精确的塑件 易于实现自动化生产。 其产品占目前塑件生产的30%左右。 3.挤出成型 也称挤压成型,几乎所有的热塑性塑料都可采用挤出成型,部分热固性塑料也可采用挤出成型;可以生产各种截面一定、长度连续的塑料型材 。 挤出成型能连续进行; 生产效率高; 成本低; 制品组织较紧密、适应性强。 4. 真空成型 是将塑料片置于模具中不压紧,借助加热器将塑料片加热至软化温度,然后将模具型腔抽成真空,借大气的压力将软化的塑料片压入模腔内并使之紧贴模具,冷却后即得所需塑料制品。 这种方法适合成型杯、盘、罩、盖、壳体等薄壁敞口制品。 六、 复合材料成型工艺 (1) 手糊法 (2) 模压法 (3)缠绕法 (4)喷射法 1.手糊法 2.模压法:是借助压力将浸渍过树脂的织物或料团压制成所需的形状并同时固化的成型方法。 3.缠绕法: 是把纤维长丝浸渍树脂后按一定规律连续缠绕在芯模上,经固化制成回转体类制品 。 4.喷射法 是利用压缩空气将树脂、硬化剂和切短的纤维同时喷射到模具表面,经过辊压、排除气泡等工序,再在其表面喷涂一层树脂,经固化而成复合材料制品。 特点: 效率高; 制品无接缝; 适应性强。 可靠性与系统工程学院学生会整理
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