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工业厂房的设计的方法浅述 　　摘 要：工业厂房的设计、施工，往往意味着一家企业的整体搬迁或者较大规模的技术改造，对于有些企业来说更是百年大计。因此，厂房设计的成功与否对企业的后续发展起着重要作用。本文从工厂设计的概念入手，对工厂设计的流程，包括设计的前期准备、总平面设计、工艺设计以及生产管理及规范设计等方面进行了分析及简要探讨。 　　关键词：工厂设计；流程；方案 　　前言： 　　加强工厂设计的科学性和规范性，使工厂设计从工厂的现实情况出发，为企业发展的稳定性、持续性预留空间，同时尽量减少过度投资，创造更多的企业效益。为了确保工厂设计的科学性和规范化，本文从工厂设计的概念和设计总论入手，对工厂设计的流程，包括总平面设计、工艺设计以及生产管理及规范设计等进行了分析及简要探讨。 　　1工厂设计的概念 　　工厂设计是一项技术与经济相结合的综合性设计工作，是为新建、扩建或改建工厂进行的规划、论证和编制成套设计文件。广义的工厂设计还包括对建设项目的投资决策。科学化的工厂设计应该包括以下三个方面，即工厂设计前期准备工作、工厂初步设计阶段和工厂施工图的设计阶段。在工厂设计前期准备阶段，主要任务是编制工厂设计的可行性报告、厂址选择和工厂设计具体的任务书；工厂初步设计阶段的任务是根据已经被批准的设计任务书进行材料引进、工艺流程规范等。工厂设计是一项复杂的系统性的工作，因此，必须加强规范，确保工厂设计各个环节中安全、精确、到位。 　　2 工厂设计总体论述 　　2.1 研究工厂设计的意义 　　研究工厂设计能够切实增强工厂设计的科学性和规范性，能够从工厂的实际情况出发，对工厂的设计选择合适的规模、合理的工厂选址、优越的交通条件和资源优势，能够尽可能的将工厂设计和工厂正常运行的成本降至最低，能够为工厂的生产方式和物流问题做好规划，更加方便工厂生产商品的正常销售，有效地拓宽销售渠道。此外，加强工厂设计的理论和实践研究有利于构建可持续发展的工厂企业，更好的保护资源环境，充分考虑企业的社会责任，为企业树立良好的社会形象。除此之外，加强工厂设计研究能够确保企业运行的规范化和正常化，走可持续发展道路，增强企业的核心竞争力，为企业的又好又快发展提供良好的现实性意义。 　　2.2 设计范围 　　对于工厂设计来说，设计范围应该是广泛的，应该着眼于整个企业的发展和未来规划，要求从企业的现实情况出发，综合考虑市场问题，从多个方面加以设计。工厂设计的内容主要包括工厂平面设计、工厂工艺设计和工厂生产管理及规范设计。在工厂平面设计中应该充分考虑工厂厂址的选择、工厂平面布局设计的基本原则、全厂用地面积、工厂建筑系数 工厂场地利用系数。在工厂工艺设计中应该充分考虑原材料问题、产品生产方案、产品生产流程和产品的物流配送方案。在工厂生产管理及规范设计过程中，应充分考虑节能、环保及绿色设计问题、设备选型问题，并且对工厂设计进行技术经济性分析、组织机构设计、生产安全规范设计、管理规范设计，并且考虑如何做好员工培训。 　　3 工厂总平面设计 　　3.1 厂址选择 　　厂址选择是工厂平面设计的一个重要方面，我们需要充分考虑影响该企业生产和销售的各个方面的因素条件。包括工厂的原材料来源、工厂占地面积及价格、厂房规模及材料使用、交通条件和市场问题、生产对周围环境的影响等等，只有充分考虑这些因素，才能更好的确保工厂厂址选择的合理性。 　　3.2 总平面布局基本原则 　　工厂设计总平面布局应遵循一定的原则。首先，总体布局应在充分考虑工厂规模、资金注入和厂房的基础上合理确定规模；其次，总体布局设计应该遵循经济性的原则，采取各种方式控制成本；再次，工厂总体布局设计应该遵循清洁生产的原则，尤其是对于环境污染严重的企业，应考虑企业生产对周围环境的影响。 　　3.3 全厂用地面积、建筑系数、场地利用系数 　　全场用地面积、建筑系数和场地利用系数是工厂平面设计过程中应该严格控制的三个数据。全场用地面积、建筑系数和场地利用系数的数据准确性和合理性要求非常严格，必须符合国家相关标准要求，同时，这涉及到企业今后的生产问题和运输问题，因此，必须反复进行核算和设计，切忌敷衍了事。 　　3.4 具体平面设计 　　具体的平面设计应该包括平面布置设计、竖向布置、运输设计、水电能源管线综合设计、绿化设计和其它设计，并且要将这几个方面加以综合寻求最优化的工厂平面设计。 　　4 工艺设计 　　工艺设计是厂房设计的龙头，工艺设计是否合理是厂房设计成败的关键。工艺设计同时决定了土建、公用专业的设计方向。 　　4.1 工艺设计原则 　　4.1.1 技术进步原则：在实用的前提下尽可能的采用国内先进的生产工艺，并优化机构设置。通过此项目的实施，使得现有的工艺水平、管理水平得到一个较大的提升。