《采购件检验.》.ppt

将同学分成8个小组，虚拟为某公司的质检部，让同学们按照上次课程完成的采购任务，设计入库检验单，以便保证采购件质量。 步骤：1．任务分析，分解；2.依据课前收集，老师课上提供的资讯，小组讨论；3．分析备料并制定采购单；4．填写表单；5.项目展示，交流研讨；6．知识归纳总结。 IQC在来料检查时，经常会遇到各种各样的不良，检查时要从来料整体和抽取样品两方面来进行检查，就整体来说，可分为如下几类： 二、数量错。 此不良主要是指来料时数量不符，包括多料（如超ITV数等）、少料（如总数比GRN数少、包装实数比标示数少等）、无料等。 三、标示错 此不良是指来料本身没有不良，而只是在内外包装，LABEL等的标示时出现错误，如标示时P/N写错，多字符或少字符等。 IQC来料检查，除整体检查外，更重要，花时间更多，不良内容更复杂多变的是抽样样品的检查，抽样样品的不良主要分为两大类，即外观不良和功能不良。现试总结叙述于下： 一、外观不良。 外观不良项目较多，从不同的方面有不同的不良内容，不同的原材料其外观不良也有各自的特点。 从检查的内容分，不良情形有： （1）包装不良： 有外包装破损、未按要求包装（如要求真空包装而没有真空包装一步要求卷带而来成托盘装、单个包装的数量有要求而没按要求等）、料盘料带不良（如料盘变形、破裂；料带薄膜粘性过强机器难卷起、易撕裂、撕断、粘性弱松开致元件掉出等；）、摆放凌乱等。 （5）表面处理不良： A、本体不良： 有破裂、残缺、刮花、划伤、针孔、洞穿、剥离、压伤，印痕、凹凸、变形、批锋、断折等。 B、清洁不良： 有脏污、黑点、白点、异物、水纹、指印、花点、霉点等。 C、颜色不良： 有错误、不均、差异等。 D、丝印不良： 有错、漏、缺、淡、模糊、重影、偏位、反印、附着不牢等。 E、电镀不良： 有薄、漏、不均、粗糙、颗粒、氧化、脱落等。 F、油漆不良： 有多漆、堆漆、漆粒、附着不牢、印痕、杂质、不均、缺漏、补油、补漆等。 G、其它不良。 二、功能不良： 功能不良因不同的原材料而显示其各自的特性。主要有标称值、误差值、耐压值、温湿度特性、高温特性、各原材料其它相关特性参数及功能等。 附表——来料外观通用检查项目 这个判定首先要依据客户的标准，其次对于瑕疵的分类如下： 严重缺陷（CR）：影响使用者之人身安全造成危险的缺陷，称之为严重缺陷； 主要缺陷（MAJ)：影响产品使用之功能的缺陷，称之为主要缺陷； 次要缺陷(MI): 不影响产品使用之功能之缺陷，称之为轻微缺陷； 学生在老师指导下通过编制原材料、标准件、刀具检验单，小组间对检验单进行分析评价，教师选用一组进行工作汇报，了解同学们对进料检验知识和流程的掌握，锻炼学生分析采购件、沟通、合作等工作能力 《质量管理与成本核算》 项目1.2 采购件检验 讲解内容 教学情境设计 项目知识目标 明确任务 检验方法 作业布置 项目能力目标 项目总结 项目准备 能力目标： 1、能设计原材料检验单； 2、能设计标准件检验单； 3、能设计刀具检验单。 项目1.2采购件检验 知识目标： 1、原材料检验事项原则； 2、标准件检验相关知识； 3、常用工具验收事项； 4、检验单设计内容和方法。 项目1.2采购件检验 案例情景设计 Click to add Title 支架模具开发采购检验单 3 4 垫片模具开发采购检验单 5 4 圆筒模具开发采购件检验单 1 4 圆筒模具开发采购检验单 2 4 支架模具开发采购检验单 4 4 垫片模具开发采购检验单 4 6 训练项目 组号 组员数 支撑板模具开发采购检验单 7 3 支撑板模具开发采购检验单 4 8 明确任务 设计一种原材料的检验单； 设计一把采购刀具的检验单 3 设计一件标准件的检验单； 1 2 明确任务 1. 进料检验内容 2. 来料检验步骤 3. 来料检验不良点 4. 检验单内容和样式 项目准备 即对外购原材料、元器件、外协件接收前的检验，以保证外购外协产品符合采购的要求。这种检验不是必须的，也可以采取其它活动验证，但必须保证产品符合规定的要求。  1. 进料检验内容 对外购原材料的检验 大批量用料及产品质量特性要求高的A类用料，须有进货材料材质报告单，入库前应提交至检验员审核并存档。 检验员对钢材的外观，尺寸等进行检测时，表面质量有要求的必须达到质量要求。 有热处理要求零部件用料