005 聚合物液体在管槽中的流动.ppt

上节重点回顾;第三章 聚合物液体在管和槽中的流动;拖拽流动:管道结构的一部分能以一定速度和规律相对于其它部分进行运动, 因此, 聚合物液体的流动行为除受压力因素的影响外,还受到管到运动部分的影响, 这种影响表现在粘滞性很大的聚合物液体能随管道的运动部分移动,所以称这种流动为拖拽流动;第一节 在简单几何形状管道内聚合物液体的流动;一聚合物液体在圆管中流动(一) 牛顿液体在简单圆管中的流动;(二) 非牛顿液体在圆管中的流动;某一半径处的速度与平均速度的关系为;对于膨胀性非牛牛顿液体（n≥1）;;液体在管道壁面滑动 及其速度分布曲线; (1)避免材料的高温热分解, 加工设备的各区控制在不同的温度。 (2) 聚合物液体在流动中以粘滞方式形变时能量消散为热,使流动液体升温; 设备向外部传热使流动液体温度降低。 ;温度低;二 聚合物液体在狭缝通道中的等温流动;三聚合物的拖拽流动与收敛流动;线缆包服层的速率的分布; 挤出机螺杆槽中的拖拽流动;挤出机由螺杆转动引起的拖拽流动中, 沿轴的速度分布如下图;q为 压力流动的流率与拖拽流动的流率之比；;环流流动;(二) 收敛流动;（二）收敛流动 2、速度分布 最大流速出现在管道截面最小处 圆锥形通道、楔形通道 主要危害 A. 由于管道的突然缩小使流动液体中的速度分布发生很大变化，从而使流动液体中产生很大的扰动和压力降。 B. 增大设备的消耗功率。 C. 可能影响制品的质量;3、实现方法 管道尺寸变化采用一段有收敛角的管道来连接 优点：能避免死角的存在，减少聚合物因停留过久而引起的分解，降低流动过程总压力降，提高产品质量;4、拉伸流动（具有横向速度梯度场的流动） 含义：粘弹性高聚物熔体从任何形式的管道中流出并受外力拉伸时产生的流动称为拉伸流动. ⅰ. 收敛流动和拉伸流动的性质一样，但在拉力场中液体的收敛角远比锥形管道中要小的多 ⅱ. 纺丝过程中丝条离开喷丝板后拉伸流动;5、影响收敛流动或拉伸流动中的形变的主要因素 拉伸应变（拉伸应变表现在柔性分子链流动中逐渐伸展和取向） A. 拉伸速度梯度越大，拉伸应变增大。 B. 收敛角增大，拉伸应变增大。 6、管道收敛角不宜过大 否则拉伸应变增加会引起大量弹性能的储存，引起制品变形和扭曲，甚至引起熔体破裂 7、拉伸应变速率(拉伸速度梯度） ?=dε/dt=(1/L)(dL/dt) 8、拉伸粘度λ σ= λ ?=（ λ/L) (dL/dt) 拉伸粘度对剪切速率也有依赖性;9、拉伸粘度与剪切粘度关系 低应力或低应变速率范围（牛顿流动条件下）拉伸粘度不依赖于应力或应变速率，其值为剪切粘度的三倍 高应力或低应变速率时，拉伸粘度的变化随聚合物种类而不同 η 随τ或Y增加而减低；λ随σ或 ?增加而增加 拉伸过程粘度增大，很大程度决定了聚合物能在恒温条件下纺丝或成膜;10、双轴拉伸 在同一平面的两个相互垂直方向上受到拉伸 当两个方向上拉应力相等，平面在两个方向的伸长应变是均匀和相等的 εx= εy 牛顿液体，双轴拉伸时的粘度是单轴拉伸时粘度的两倍 单轴拉伸时 λ = 3η 双轴拉伸时 λs=2 λ=6 η 11、速度分布 径向最大速度在锥管中心，锥管壁面流速为零 轴向最大速度在锥管最小截面，最小速度在锥管入口处 在单轴拉伸时，在拉力方向上聚合??被拉伸愈细的部分流动速度愈快，拉应力方向上速度梯度等于应变速率;聚合物液体在管子入口区域和出口区域的流动;聚合物液体在管子进口端产生入口效应的 表示方法:;.;出口彭化效应 (离模膨胀) ?;聚合物液体离模膨胀的两种情况;二: ;影响入口效应和离模效应的因素;二 不稳定流动和熔体的破裂现象;产生熔体破裂的原因;图a , 当液体处于稳定流动时, 具有正常的沿管轴对称分布, 并得到直线型的表面光滑挤出物.