XX金工实习报告总结铸造.docx

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XX金工实习报告总结铸造

XX金工实习报告总结铸造   第1篇:金工实习报告——铸造一、实习目的   1.了解铸造生产的工艺过程和特点。   2.了解造型材料的基本组成   3.理解零件、模样、铸型和铸件之间的关系   4.掌握砂型铸造的基本造型方法   5.了解冲天炉熔炼的基本原理   二、实习形式   老师现场讲解造型材料的相关知识,现场演示铸造生产的工艺过程,以及通过视频讲解有关冲天炉的基本原理和应用,学生现场操作铸造生产。   三、实习时间   20xx年3月17日   四、实习地点   xxxxx学院实训室。   五、实习步骤   1.认识和熟悉各种造型材料   原沙   常用的粘结材料和辅助材料   粘土粘结砂   水玻璃粘结砂   树脂粘结砂   其他型砂和芯砂   铸造涂料   旧砂再生   2. 学习常用的造型工艺   砂芯的设计   芯砂设计的基本原则   ① 尽量减少砂芯数量   ② 为保证操作方便可将复杂砂芯分块制造   ③ 保证铸件内腔尺寸精度   ④ 保证铸件壁厚均匀   ⑤ 填沙面应宽敞,烘干支撑面是平面   ⑥ 砂芯形状适应造型、制芯方法   ⑦ 使同层砂芯组合后的上表面为平面   芯头结构   芯头结构分为垂直芯头和水平芯头两大类。   浇注系统的设计   对浇注系统的基本要求   ① 所确定的内浇道德位置、方向和个数应符合铸件的凝固原则或补缩要求。   ② 在规定的浇筑时间内充满型腔。   ③ 提供必要的充型压力头,保证铸件轮廓、菱角清晰   ④ 具有良好的阻渣能力。   ⑤ 金属液进入型腔时线速度不可过高,避免飞溅,冲刷型腔或者砂型。   ⑥ 保证型内金属液面有足够的上升高度,以免形成夹砂结疤、皱皮、冷隔等。   ⑦ 不破坏冷铁和芯撑的作用。   ⑧ 浇筑系统的金属消耗小,并容易清理。   ⑨ 减少砂型体积,造型简单,模样制造容易。   ⑩ 对于薄小铸件常可用浇注系统当胃口。   11 对于大量流水线生产的球墨铸件,在浇筑系统结构中增加反应室,可实现型内球化或型内孕育。   冒口的设计   对铸造冒口设计的原则   ① 整个铸件最后凝固的位置;   ② 具有补缩通道   ③ 一般在铸件最高处。   六、 实习总结   通过在造训练的实习,作为一名大学生,第一次接触到砂型、型芯之类的新东西,第一感觉就是非常好奇,之前在书本上学的东西终于在现实中见到了。看到指导教师神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型,是又敬佩又心急。等到自己做的时候,才知道这东西不是简简单单就能做出来的,不是太松就是太实,起模也总是起不好,还累得腰酸背痛。   不过累归累,心中仍然感慨颇多。生平第一次有机会“学以致用”,很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下,你学的再好也白搭。   有很多东西是书上没写的,只有在实践中才能体会得到。纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。   在铸造实训室,老师教的非常认真,不停地在人群中穿梭,随时指正我们在操作中的错误,纠正手型,耐心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。虽然时间只有短短的两天半,但是师傅们却是尽其最大的努力,在如此有限的时间里多教给我们一点东西,希望我们能真的有所收获,而不是空手而归。对此我们确实有些愧疚,因为我们的心理多少有一点借此机会好好放松一下的想法,并不是百分之百的投入。   但是我们一定会摆正自己的心态,把更多的心思用在实习上,在这短短的时间里真正学到有用的知识。   第2篇:金工实习报告铸工一共十二天的金工实习结束了,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法,总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。   “金工实习”是一门实践性的技术基础课,是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识,了解机械制造的一般操作,而且还可以提高自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我们的工程实践能力,培养了我们的工程素质。金工实习是一次我们学习、锻炼的好机会。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………   在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成   品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。   在金工实习中,安全是第一位,这是每个老师给我们的第一忠告。金工实习是培养学生实践能力的有效途

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