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第1章 金属材料概述 机电教研室 1.1 金属材料的性能 使用性能：材料在使用过程中所表现的性能。包括力学性能、物理性能和化学性能。 工艺性能：材料在加工过程中所表现的性能。包括铸造、锻压、焊接、热处理和切削性能等。 一、金属的力学性能 二、金属的物理性能和化学性能 1.2 金属和合金的晶体结构与结晶 一、纯金属的晶体结构与结晶 晶粒：实际金属材料是由许多彼此方位不同、外形不规则的小晶体组成，这些小晶体称为晶粒。 实际金属中存在着大量的晶体缺陷，按形状可分三类，即点、线、面缺陷。 重点 认识力学性能指标 三种常见晶格的名称及代表金属 三种常见的晶体缺陷 二、纯金属的结晶 三、二元合金的晶体结构 四、二元合金的结晶 1.3 铁碳合金 一、铁碳相图 二、铁碳合金的平衡结晶过程与组织转变 ⑵ 钢(0.0218~2.11%C）高温组织为单相A ① 亚共析钢(0.0218~0.77%C) ② 共析钢 (0.77%C) ③ 过共析钢 (0.77~2.11%C) 三、铁碳合金室温组织性能随成分的变化规律 1.4 常用金属材料 一、常用钢铁材料 Q+最低屈服强度值+质量等级符号+脱氧方法符号 Q表示“屈服强度”，单位MPa； 质量等级符号为A、B、C、D、E。由A到E，其 P、S含量依次下降，质量提高； 脱氧方法符号: 沸腾钢—F；镇静钢—Z；半镇静 钢—b；特殊镇静钢—TZ。 如碳素结构钢牌号表示为Q235AF、Q235BZ。 T + 数字 T表示“碳素工具钢” ； 数字表示平均含碳量的千分之几. 如T8—其平均含碳量为千分之八(0.8%C)。 *说明：碳素工具钢都是优质以上质量的。高级优质钢在钢号后加“A”，如T8A。 低合金高强度结构钢都是镇静钢或特殊镇静钢，其牌号中没有表示脱氧方法的符号。如Q345C。 根据需要，低合金高强度结构钢的牌号也可以采用两位阿拉伯数字（表示平均含碳量的万分之几）和化学元素符号，按顺序表示，如16Mn。 性能要求：良好的综合力学性能和淬透性。 数字+合金元素+数字，如40Cr，40CrNiMoA。 性能要求：高硬度(≥HRC60),主要取决于含碳量；高耐磨性；高热硬性；足够的韧性，以防止脆断和崩刃。 性能要求：高硬度和耐磨性；足够的强度和韧性；良好的工艺性能（淬透性、切削加工性等）。 性能要求：量具在使用过程中与被测零件接触，承受摩擦和冲击。⑴ 高硬度和耐磨性；⑵ 高的尺寸稳定性；⑶ 足够的韧性。 T10A、9SiCr（低精度）；CrMn、GCr15（高精度） 性能要求：耐磨损。 ZGMn13 性能要求：耐腐蚀。 Cr13；Cr17；1Cr18Ni9Ti 性能要求：高温抗氧化能力及高温强度。 15CrMo等。 二、常用非铁合金? 1.6 钢的热处理 一、钢在加热时的转变 二、钢在冷却时的转变 1.7 机械零件的失效与材料的选择 一、机械零件的失效 二、材料的选择原则与步骤 三、典型零件的选材 本章重点 基本概念、强化手段； 相图的图面分析； 热处理原理； 普通热处理工艺及作用； 常用合金的牌号及作用; 典型零件的工艺路径及主要失效形式。 淬透性 在规定条件下，决定钢的淬硬深度和硬度分布的特性 （钢淬火时获得M的能力） 一定条件下， Vk 淬透性 淬硬性（可硬性） 在理想条件下， 钢淬火时所能达到的最高硬度 wc 淬硬性 vC (vk) 淬透性≠淬硬性 第七节机械零件的失效与材料的选择 什么是失效：失去设计要求的功能 失效的基本类型 完全不能工作 虽仍能工作，但已不能完成指定的功能或工作低效； 有严重损伤，不能确保安全工作 断裂失效 过量变形失效（畸变失效） 表面损伤失效 使用性能原则 根据零件工作条件、失效形式，确定零件使用性能要求 工艺性能原则 材料的工艺性能应满足生产工艺（铸、锻、焊、机加工、热处理）的要求 经济性原则 应考虑材料的价格、零件的总成本?、国家的资源等因素? 1.选材的原则 常用形变铝合金 超硬铝合金 属Al-Zn-Mg-Cu系合金，并含有少量Cr和Mn。 飞机主起落架 锻铝合金 Al-Cu-Mg-Si系合金 Al-Cu-Mg-Fe-Ni系耐热锻铝合金 压气机叶片 钛及钛合金的特点: 重量轻、强度、比强度都非常高； 耐热性好，抗腐蚀性能优异 良好低温韧性等 在地球中的储量丰富； 加工工艺复杂、价格昂贵 主要用作航空、航天、化工、造船等重要的结构材料。 美F-22战机约36%