单管塔施工组织方案-单根抱杆施工.doc

PAGE 单管塔施工组织设计 一、工程概况 1、工程名称：吴兴太湖兰庭 2、工程概述：15米单管塔二、施工技术准备 甲方提供移动通信铁塔工艺要求，委托有相关资质的入围设计院设计图纸，设计院根据工艺要求及地质勘探报告，设计出符合工艺要求的基础及铁塔图纸。 1、相关设计、验收规范 （1）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（2006年版） （2）《钢结构设计规范》（GB50017-2003） （3）《高耸结构设计规范》（GB50135-2006） （4）《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》（YD/T5131-2005） （5）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）及（2008修订条文） （6）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） （7）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） （8）《微波铁塔技术条件》（YD/1757-95） （9）《移动通信工程钢塔桅结构验收规范》（YD/T5132-2005） （10）《塔桅钢结构工程施工质量验收规程》（CECS 80∶2006） （11）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （12）《电力建设安全工作规程》 DL5009.2-94 2、施工图纸审核 根据国家标准和技术规范及施工现场的具体情况，组织工程技术人员对设计图纸中的要求和技术问题进行分析，提出具体的工作安排，结合加工与安装实际情况，对施工图纸中不清楚的或存在的问题及时向设计方提出，以及时制定解决、处理方案。3、技术交底 根据施工工期、工程特点和施工图纸技术要求对施工中的关键环节、控制要点进行技术交底，其内容应包含以下内容： （1）如因材料代替、施工安装困难、工程变更、基础偏差等引起加工图纸变更。（2）采用新塔型、新工艺、新技术，以及新材料的运用。 （3）焊接要求、焊接方法：按已评定合格成熟的焊接工艺进行，采用埋弧自动焊。（4）本施工方案的实施及要求。 4、 施工材料准备 必须对进厂的各种原材料的品种、规格和数量认真进行检查验收，并分类堆放，并做好标记。各类物资应有对应的出厂合格证或其它可靠的材质证明书。对连接用材料（焊材、螺栓等）应具有质量合格说明书且应符合现行国家标准的规定及设计文件的要求。 5、钢结构的制作1）施工放样、划线 电脑放样是钢结构制作的第一道工序，为保证制作后的外形尺寸达到规程要求，制作前对钢板进行放样检查，长度、宽度的偏差为0.5mm，对角线偏差为1.0mm。必须用同一把钢尺测量一件钢板，且不允许用同一线段分两段测量尺寸叠加计算。 为保证尺寸，对钢板在轧制中产生的误差，在施工中要对钢板的轧制边进行修正处理。钢板上划线的石笔线条不得超过0.5mm，粉线线条不得超过1.0mm。 采用机械剪板机进行下料；对于采用气割下料，应留足气割的割缝宽度余量，板材为20mm和12mm，根据要求气割余量为1~2mm。2）下料 采用气割下料，应注意以下要求：项???????目 允许偏差零件宽度、长度 ±3.0mm切割面平面度 0.05t,且不大于2.0mm割纹深度 0.3mm局部缺口深度 1.0mm3）制作 划出铁板中心线，以中心线为基准，组焊腹板，顺序点固，点固点长度不得小于25mm，每相邻两处点固点的 HYPERLINK "/baike/detail.asp?t=间距" \t "_blank" 间距不大于100mm。 型钢钢板制孔，均采用工厂车床制孔，不允许现场用氧气气割 HYPERLINK "/baike/detail.asp?t=开孔" \t "_blank" 开孔。 钢构件均在工厂内制作完毕，在运输和安装中应注意其变形，特别是在吊装时候，应将构件绑扎牢固，起吊时平稳吊放。4）焊接 重点把好筒体、钢梯、平台、支架等主要构件的焊接质量。由持上岗证的、具有丰富经验的焊工焊接，严格按焊接工艺要求检验，出具焊缝质量检验评定表。焊接时应严格按设计图纸及设计文件要求及焊接工艺的要求施焊，在实际操作过程中应遵守下列规定：求 ⑴ ?构件相互连接处按图纸和工艺规定的要求检查合格后用夹具夹紧方可进行定位点固焊；⑵ 点固焊的高度不得超过设计规定焊缝的2/3，但不得大于8mm，且应对称点固焊；⑶ 正式施焊时，应复查构件组装质量和焊缝区域清理情况，方可实施焊接；⑷ 焊工应根据焊件厚度， HYPERLINK "/baike/detail.asp?t=接头" \t "_blank" 接头形式，焊缝位置，焊接层次合理选用焊接电流，并在调试板上调试。 5）制作后的矫平、矫直 制作好后的变形情况有以下