塑胶模具的设计标准GB.ppt

特征属性的定义 碰穿面 见右图，当A≤45时为碰穿 插穿面 见右图，当A＞45时为插穿 3 运动配合封胶面 具有运动和封胶双重功能的特征面 例如，滑块及斜顶等运动功能零件的封胶面 注： 预留只预留突出面，对应面不做预留 适用范围： 封胶面，外部和内部大的PL封胶面可不包括在内。 图一 凸出面属性 与PL面相连接的面和此PL面不是同一面或不相切则此PL面为凸出属性的面。 2. 3D图着色面的相关说明 目录 类别 与胶位面碰穿 指碰穿面与胶位面是同一面（见图一），或碰穿面与胶位面相切（见图二,A面与B面(PL面）不是同一面，但相切） 。 图二 目录 类别 与非胶位面碰穿 指碰穿面与胶位面不同（见图三，图四），若两面都为凸出属性时，预留公模部分特征面。 图三 图四 目录 类别 枕位插穿面 （见图五） 图五 目录 类别 与胶位面插穿 指插穿面与胶位面是同一面（见图六，图七），或插穿面与胶位面相切（见图八,A面与B面(PL面）不是同一面，但相切） 。 图六 图七 图八 目录 类别 与非胶位面插穿 指插穿面与胶位面不同（见图九，图十），若两面都为凸出属性时，预留公模部分特征面。 图九 图十 目录 运动配合封胶面 具有运动和封胶双重功能的特征面 例如，滑块(图十一）及斜顶(图十二）等运动功能零件的封胶面。 注：应在运动零件上预留 图十一 目录 图十二 目录 第二节、 图面尺寸的标注 一 标数基准 A 模具组立图以模具中心为“ 0” 标注 B 应在组立图中清楚标示出产品在模具中的位置， 在尺寸数字后加“基” C 零件图的标数以加工基准角为“ 0” 标注(基准角尽量取加工时的“对刀位置） 目录 二 尺寸数的标注 1. 模具图的尺寸数标注 ① 模具的外形尺寸（长、宽、高），各模板的厚度； ② 模仁、滑块、斜顶等的大小（长、宽、高、行程、角度）； ③ 运水、流道的位置及大小； ④ 与成形机配合位置的尺寸； ⑤ 各种部件间的位置尺寸； ⑥ 主要固定螺丝的规格； ⑦ 复杂模具的零件分布图； ⑧ 主要弹弓的规格； ⑨ 拉杆、尼龙扣的排布、规格； ⑩ 其他需要标注的尺寸； 2.零件图的尺寸数标注 ① 零件的外形尺寸（长、宽、高）； ② 运水、螺钉、顶针、线割孔、镶针孔、流道、浇口、尼龙塞等的大小及位置； ③ 插穿、碰穿位尺寸； ④ 需要锣床、磨床、钻床加工的尺寸； ⑤ 重要的胶位尺寸，同时标注公差，并用“*”作标记； ⑥ 有装配要求的要标注公差； ⑦ 分型面、插位等； 目录 第三节、 检图实施项目 组立图及零件图分别参照《设计部组立图检图实施项目》、《设计部零件图检图实施项目》逐项严格实施 零件图应在能够充分而清晰地表达零件形状结构的前提下，选用尽可能少的视图数。 组立图应具有下列内容： ① 能够表达清楚模具构造的足够的图形 ② 必要的尺寸（模具的长、宽、高，各模板厚度，产品在模具中的位置，流道大小，各种部件间的位置，内模大小、高度，等等） ③ 机台吨位、穴数 ④ 零件编号、标题栏、更改栏 ⑤ 在标题栏旁注明模具的总重量 注意：正式发行的图面上所有的信息必须准确 目录 第四节 公差标注 1、模具尺寸数 1）一般情况下模具尺寸数 = 制品尺寸中间值 ×（1+ 收缩率）。如下图所标注的1、2、3、5、6、7、8、9、10、11、13 2） 对于制品尺寸(不包含胶位的位置尺寸)公差≤ 0.05 的,取制品实体最小尺寸(即胶位最少)×（1+ 收缩率）作为模具尺寸数。如下图所标注的12 3） 对于收缩率难预测的(仅针对POM材料的孔位、柱位)，取制品实体最小尺寸(即胶位最少) ×（1+ 收缩率）+ 0.1以上作为为模具尺寸数 ，如下图所标注的4，其他取制品实体最小尺寸(即胶位最少) ×（1+ 收缩率） 目录 2、模具公差 1）一般模具公差取对应制品尺寸公差的1/2 ，如下图所标注的7、9、10、13 2）制品尺寸公差 ≤ 0.1 的, 模具公差取单边公差且偏向模具实体最大方向,范围为0 到制品尺寸公差的1/2 。如下图所标注的1、2、3、5、6、8、11、12 3) 对于收缩率难预测的孔位、柱位等除模具尺寸数加大外 ,模具公差为单边公差且偏向模具实体最大方向 ,范围为0 到0.1 。如下图所标注的4 目录 2、模具装配及有位置要求的公差 注意：设计必须在2D图面上标示公差 1） 镶件的配合要求 2）滑动部的要求 A、 滑块 目录 B、 滑块槽位 目录 第五节 CAD绘图标准 1 绘图时除局部放大的视图外，其它在设计时必须采用1:1的比例绘制 2设计时图层全部按下面标准设置 3传真的图纸线宽应适当加粗