煤炭资源钻探技术的研究及其展望.docVIP

煤炭资源钻探技术的研究及其展望 　　[摘 要]本文简要分析了当前几种常用的煤炭资源钻探工艺技术，而后又具体分析了钻探技术使用过程中的设备、参数等选择，最后又就提高钻探效率给出了具体建议。 　　[关键词]煤炭资源 钻探技术 效率 建议 　　中图分类号：TK396 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）01-0009-01 　　引言 　　钻探技术在地质勘探中应用较广，其应用过程为：结合地质设计资料，在之前选择的地点，采用钻探设备钻凿岩层或矿体，而后根据所获得的岩样、矿体等，可以了解该处地质资料，即矿体赋存情况，此外，还能获得地下水的运动规律。 　　1 常用的几种煤炭资源钻探工艺技术 　　1.1 金刚石钻进技术 　　金刚石钻进技术属于一种传统的钻探工艺技术，其碎岩材料为金刚石，实质为，单粒金刚石可看做一个球体，对于小塑性岩石，在碎岩时，主要有以下三种碎岩方式：第一，压碎；第二，压裂；第三，体积剪切，此外，还有一种钻具回转时的切削作用。而对于较为坚硬的岩石，其主要碎岩方式为钻具回转时的切削。其工作过程为：首先，金刚石钻头在轴向荷载作用下钻入岩石；然后在钻具转动时的切削作用下，不断破碎岩石，如此往复循环，实现碎岩目的。 　　1.2 空气洗井钻进技术 　　空气洗井钻进技术所使用的冲洗介质主要有两种：第一，压缩空气；第二，含有压缩空气的气液混合物，这两种冲洗介质也是破岩机的动力来源。这一钻进技术的一个明显的优点为，其具有较强的适应性，如在复杂的地质以及施工条件下，可以实现顺利钻进和碎岩。随着空气洗井钻进技术的应用及发展，其主要形成了以下几种技术：第一，粉尘洗井钻进；第二，雾化洗井钻进；第三，泡沫洗井钻进；第四，充气泥浆洗井钻进，其中，空气泡沫洗井钻进是以气、液体和一定量的发泡剂为冲洗介质，其优点主要有：第一，钻进效率高；第二，钻进成本低；第三，孔内安全。 　　1.3 冲击回转钻进技术 　　冲击回转钻进本质上是一种组合式钻进工艺，即为冲击式钻进和回转式钻进的组合。这一技术具有一个明显的特点，即回转钻头上安装有一个冲击锤。在钻进时，冲击器不但为钻具提供一定的轴向荷载，还使钻具具有一定的冲击能量，从实现冲击和回转切削，最终达到碎岩目的。冲击回转钻进效率受到多方面参数的影响：第一，钻压；第二，回转速度；第三，冲击功；第四，冲击频率，而这些参数的选择必须考虑到以下两种因素：第一，岩石类型；第二，施工条件。对于硬度较小的岩石，应选择较大的钻压，约为5880-7840N，转速确定为100r/min左右；对于硬度较大的岩石，钻压确定为3900-5880N之间，转速应低于软岩石的情况。 　　1.4 反循环钻进技术 　　所谓反循环钻进就是指，在钻进时，冲洗介质进入孔底是以孔壁与钻具之间的空隙为通道，到达孔底后主要起冷却钻头和清除岩粉作用，而后将岩粉从钻具中心管道排出地面的一种工艺技术。这一技术可以实现连续取芯，大大减少了取芯工序和时间。在取芯过程中，钻井液流向同岩、矿芯进入取芯工具的方向保持一致，这对于岩、矿芯进入取芯工具非常有利，最重要的是，防止了钻井液与岩、矿芯接触而造成的对岩、矿芯的腐蚀作用和降低了其自损性及流失，这样就可以获得高质量的岩、矿芯和提高取芯率。近年来，反循环钻进技术有了较好的发展，逐渐发展形成了以下几种技术：第一，水力连续取芯反循环钻进；第二，泵吸反循环钻进；第三，气举反循环钻进；第四，射流反循环钻进。 　　气举反循环钻进的原理为，压缩空气由供气管道进入钻孔中的气水混合器，此时，压缩空气与水结合变为气水混合液，从而钻杆内外出现了液柱压力差。由于压力差的存在，钻杆中的低压混合液将岩粉通过钻杆中心管道排出地面。 　　1.5 绳索取芯钻进技术 　　在采取岩、矿芯时，这一技术使用的是一种带绳索的打捞器，而不需要提升全套钻具，只需通过钻杆中心管将取芯管提出，从中取出岩、矿芯，而后再把取芯管放入原来的位置，继续进行取芯。这一技术的优点主要有：第一，钻进效率高；第二，钻头寿命长；第三，劳动强度低；第四，安全性高。 　　2 钻探设备及钻具的选择 　　2.1 设备选型 　　采用性能优越的钻探设备是实现成功钻进的必要前提，如金刚石钻进时，应选择具有高转速的钻机和变量泵，所选择的仪表必须保证性能可靠。油压钻机往往采XY-5型等，三缸变量泵往往采用BW250/40型等。 　　2.2 钻具选型 　　钻具采用的往往是S95和S75 绳索钻具，这种钻具机构齐全，主要包括单动、打捞等机构。 　　3 钻进参数及钻孔结构的选择 　　3.1 钻进参数的选择 　　以某矿为例，该矿区岩层是中研磨性，可钻性为6至7级，而煤系地层硬度较小，可钻性为4至5级，根据这些情况，选择合理的钻进参数，详见表1。 　　3.2