第三篇第4章磨削光整加工与精密加工.ppt

* * ★第三篇★第四章 磨削、光整加工与精密加工 ★ 第四章 磨削、光整加工 与精密加工 教学要点： 1. 磨削加工特点及应用 2. 光整加工特点及应用 3. 精密加工特点及应用 ★第三篇★第四章 磨削、光整加工与精密加工 ★ 第一节 磨削加工 在机床上用砂轮作为刀具对工件表面进行加工的过程称为磨削加工。磨削加工是零件精加工的主要方法之一。 磨削用量包括磨削速度υc，圆周进给量fw；纵向进给量fx；背吃刀量ap。 磨外圆时，砂轮的旋转为主运动，同时砂轮又作横向进给运动;工件的旋转为圆周进给运动，同时工件又作纵向进给运动。 ★第三篇★第四章 磨削、光整加工与精密加工 ★ 图3.4-1 磨外圆时的运动和磨削用量 ★第三篇★第四章 磨削、光整加工与精密加工 ★ 磨外圆（影音文件） ★第三篇★第四章 磨削、光整加工与精密加工 ★ 从本质上讲，磨削是一种切削，砂轮表面上的每个磨粒，可以近似地看成一个微小刀齿；突出的磨粒尖棱，可以认为是微小的切削刃。其切削过程大致可分为三个阶段。在第一阶段，磨粒从工件表面滑擦而过，只有弹性变形而无切屑。 第二阶段，磨粒切入工件表层，刻划出沟痕并形成隆起。 第三阶段，切削厚度增大至某一临界值，切下切屑。 ★第三篇★第四章 磨削、光整加工与精密加工 ★ 图3.4-2 磨粒切削过程 ★第三篇★第四章 磨削、光整加工与精密加工 ★ 一、磨床 以砂轮作磨具的机床称为磨床。磨床的种类很多，常用的有万能外圆磨床、普通外圆磨床、内圆磨床、平面磨床等几种。 （一）? M1432A型万能外圆磨床 1．M1432A型万能外圆磨床的型号 2．M1432A型万能外圆磨床的组成及其作用 1）床身 2）工作台 3）头架 4）砂轮架 5）内圆磨头 6）尾座 ★第三篇★第四章 磨削、光整加工与精密加工 ★ 图3.4-3 M 1432A万能外圆磨床 1-头架 2-砂轮 3-内圆磨头 4-磨架 5-砂轮架 6-尾座 7-上工作台 8-下工作台9-床身 10-横向进给手轮 11-纵向进给手轮 12-换向挡块 ★第三篇★第四章 磨削、光整加工与精密加工 ★ （二）M7120A卧轴矩台平面磨床的组成及其作用 主要用于磨削工件上的平面。 平面磨床由床身、工作台、立柱、磨头及砂轮修整器等部件组成。 ★第三篇★第四章 磨削、光整加工与精密加工 ★ 图3.4-4 M7120A平面磨床 1-工作台手轮 2-磨头 3-拖板 4-横向进给手轮 5-砂轮修整器 6-立柱 7-行程挡块 8-工作台 9-垂直进给手轮 10-床身 ★第三篇★第四章 磨削、光整加工与精密加工 ★ 二、砂轮 砂轮的组成：砂轮是磨削的主要工具。它是由砂粒 (磨料)用结合剂粘结在一起经焙烧而成的疏松多孔体。磨料直接担负切削工作，必须锋利和坚韧。 常用的磨料有两类：刚玉类 (Al2O3)和碳化硅类 (SiC)。刚玉类适用于磨削钢料及一般刀具；碳化硅类适用于磨削铸铁、青铜等脆性材料及硬质合金刀具。 磨料颗粒的尺寸大小用粒度表示。 ★第三篇★第四章 磨削、光整加工与精密加工 ★ 图3.4-5 砂轮的组成 1-加工表面 2-空隙 3-待加工表面 4-砂轮 5-已加工表面 6-工件 7-磨粒 8-结合剂 ★第三篇★第四章 磨削、光整加工与精密加工 ★ 磨料用结合剂可以粘结成各种形状和尺寸的砂轮，以适用于不同表面形状和尺寸的加工。工厂中常用的结合剂为陶瓷。磨料粘结愈牢，则砂轮的硬度就愈高。 ★第三篇★第四章 磨削、光整加工与精密加工 ★ 图3.4-6 砂轮的形状 ★第三篇★第四章 磨削、光整加工与精密加工 ★ 三、磨床的装夹方式和磨床附件 （一）外圆磨削的工件装夹 在外圆磨床上，工件一般用前、后顶尖装夹，也可用三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、心轴装夹。 顶尖装夹，其安装方法与车削中所用方法基本相同，但磨床所用顶尖都是死顶尖，不随工件一起转动，并且尾座顶尖是靠弹簧推紧力顶紧工件，这样可以减小安装误差，提高磨削精度。 ★第三篇★第四章 磨削、光整加工与精密加工 ★ 图3.4-7 顶尖安装工件 1-夹头 2-拨盘 3-前顶尖 4-头架主轴 5-拨杆 6-后顶尖 7-尾座套筒 ★第三篇★第四章 磨削、光整加工与精密加工 ★ （二）平面磨削的工件装夹 磨平面，一般使用平面磨床。平面磨床工作台上装有电磁吸盘。电磁吸盘用于装夹各种导磁材料制成的工件。导磁性工件如钢、铸铁件等可直接安装在工作台上