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水平井管柱解卡打捞工艺技术的研究 　　[摘 要]水平井能有效地增加油气层的泄露面积，提高油气采收率，近些年在油气田勘探开发中得到了大规模的推广应用，同时也大大增加了水平井修井工作量，而在修井过程中发现，不同于直井，水平井中的管柱受力较为复杂，在斜井段尤其水平长井段内管柱受“钟摆力”、磨擦阻力及弯曲应力的作用，更易形成卡钻；而在解卡过程中因同样受到“钟摆力”和弯曲应力及分力的影响，活动解卡时的拉力和扭矩不易最大限度地传递到卡点上，从而使解卡的成功率较低。基于此，本文在调研大量资料的基础上，通过对水平井弯曲井段打捞特性（打捞管柱受力影响和弯曲井段打捞难点）分析，提出了一套水平井打捞工艺技术方案，包括打捞工具的选择原则、打捞工具最大外径和长度设计、打捞钻柱的选择原则、扶正器的选用、打捞管柱的组合、打捞解卡的参考方法。应用实例表明，该方案是可行的。 　　[关键词]水平井 管柱 解卡打捞 　　中图分类号：TE28 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）22-0022-01 　　0 前言 　　长期以来， 由于特殊的井身结构， 水平井打捞井下落物这个疑难杂症 一直被视为作业施工中难啃的硬骨头， 水平井水平段内的落鱼打捞（特别是滤砂管打捞） 作业是一个很大难题； 由于造斜段的原因， 井口上提力、扭矩等无法全部传递到井下水平段内， 因此常规打捞措施无法实施。随着油田水平井的不断增多， 水平井打捞作业也成为一个亟待解决的问题。 　　1 水平井打捞作业难点 　　1.1 打捞管柱受力复杂 　　油井内管柱贴近井壁低边，起下钻磨阻增大，在水平段，管柱的轴向分力为零，必须借助上部钻柱的“推动”才能向前移动。地面显示管柱悬重与实际悬重相差较大，造成打捞、磨钻冲洗施工钻压不易掌握，打捞成功与否不易判断；管柱拉力和扭矩损耗大，不能最大限度地传递到卡点上；管柱中和点无法准确掌握，倒扣时也无法准确掌握中和点，倒扣打捞落鱼长度短，起下打捞工具次数多。 　　1.2 下井工具尺寸的确定 　　在水平井打捞及大修施工中，经常使用到大直径、长度较长的工具，工具能否顺利通过造斜率较大的井段是关系到施工的成败关键。 　　1.3 打捞工具与鱼顶存在一定的偏心距 　　在水平井段，打捞工具受重力影响而靠井壁低边，其中心与大直径落鱼中心将自然形成一定的偏心距L，如何解决偏心距问题，就成了工具能否顺利入鱼从而实现成功打捞落鱼的关键。 　　1.4 力和扭矩损耗大 　　由于水平井井眼轨迹的特殊性，使力的有效传递受到影响，不易最大限度地传递到卡点上，致使水平段打捞管柱、打捞工具工作状态发生变化。所以要完成水平井的打捞必须对打捞工具和施力方式进行改进，确保在水平段打捞工具正常工作（打捞、可退）和解卡力的有效传递。 　　1.5 鱼顶位置难以确定 　　由于受重力作用，斜井段、水平井段井筒中的落鱼是沿井壁底边滑动的，受井壁摩擦力和井筒中液流阻力的作用，落鱼静止位置将提前，而不像直井中落至井底或井中障碍物之上。应用常规打捞工艺技术很难实现水平井在大斜井段、水平井段的顺利打捞作业。 　　2.水平井解卡打捞工作思路 　　通过对水平井的打捞难点分析可以看出，对于水平井解卡、打捞、倒扣作业除满足一般直井的作业条件外，还应考虑以下几个因素。 　　2.1 扶正器的选用 　　根据几何原理，3点才能决定1条定形的曲线。因此，3个扶正器保持和井壁3点接触（双扶正器时，井下工具相当于下扶正器），从而限制井下工具的侧向移动。 　　扶正器安装原则为：在水平段扶正器扶正间距最小，向上逐渐增大，使用不同的扶正器扶正间距不同，但差别不大。必要时可每隔1个单根安放1个扶正器，主要是减少磨擦面积，防止粘卡。同时，通过在打捞工具端部安装扶正器，达到减小打捞工具同落鱼所产生的偏心距的目的。 　　2.2 打捞工具的选择 　　（1）打捞工具的选择应遵循“下得去、抓得住、起得出、有退路”的原则，在大井斜段、水平段能正常工作；同时，应兼备防止工作部件的磨损、防止堵塞水眼的原则。因此应尽可能选择可退式打捞工具，选择可退式打捞工具， 是因为当捞获落鱼不能解卡时可以顺利退 　　出。当受到条件限制选用不可退工具时， 下井管柱应配有安全接头。 　　（2）选择工具接头及配合接头的最大外径与预捞管柱外径基本一致，以便有利于抓捞落物（打捞工具接头以下工作部件长度一般在0.5 m左右，由于转角引起的工具顶端距中心线的挠度很小，因此可忽略不计）。 　　（3）打捞工具与落鱼的偏心距基本一致，中心线基本一致，否则应给予调节，内捞时工具端部有引锥，外捞时工具端部要有外倒角，外表面无死台阶，防止挂卡现象发生。 　　（4）防止堵塞水眼。工具在下井过程中由于受到井身结构的影响， 水眼很容易被套管壁上的垢、锈、沉