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水泥磨磨机吊装的方案
水泥磨磨机吊装的方案
摘要:近年来我国水泥生产线在设计上向节能、环保、大吨位方向发展,配套的设备越大、越精密,行业的特殊性决定其位置基本都处于山区、峻岭之中,导致机电设备安装条件极差,一套安全、经济、合理、可行的吊装方案对整个水泥生产线的安装质量和安全方面起着至关重要的作用,本文通过近年来从事国内大型干法水泥生产线机电安装工程工作,提出了磨机吊装施工技术及吊装过程中注意事项。
关键词:水泥粉磨站;磨机;施工技术
中图分类号:TU74文献标识码: A 文章编号:
一、工程概况
1.工程简介
在我公司承建的某公司新建粉磨站项目中,磨机是整个工程的核心工作,磨机的吊装工作直接影响到后续设备能否正常安装及单机试运、投料生产等工作。
2.设备相关参数
(1)磨机型号及规格:MZ42130,Φ4.2*13m,转速15.6r/min,双滑履支撑。
(2)磨体重量105吨,减速机重量70吨,型号MFY380A;膜片联轴器重量14吨,型号MFY380L;主电机重量27.8吨,型号YRKK900-8;整个水泥磨组装后重量为400.63吨。
(3)磨机安装标高为+4.5m,安装于水泥磨车间①轴线~④轴线之间,其中减速机处于①轴线~②轴线之间,磨机本体处于③轴线~④轴线之间。
3.由于总工期安排要求,吊装时间短,设备吨位大,安装精度要求高,因此选用大型机械吊装。
二、吊装准备
1.施工现场准备
(1)确保施工现场内道路舒畅,吊装区域内无遮拦物体。
(2)由于200吨和150吨汽车吊自身重量比较大,外加有配重设备,因此对行车通道及吊装区域内支车方位地面要求严格,确保地基的密实度,以增加吊车作业的安全系数。
(3)吊装区域内应做到三通一平。
(4)磨机基础已浇筑完成,并且磨机基础的强度完全符合
2.施工技术准备
(1)组织工程技术人员及施工人员掌握整个吊装工序,并进行吊装前施工技术交底。
(2) 编制磨机吊装施工方案及安全保证措施,并对参与施工的作业人员进行交底。
3.施工人员准备
(1)所有参与吊装的施工人员数量掌握整个吊装工艺,并由技术人员进行安全技术交底,履行签字手续。
(2)所有参与吊装作业的人员已接受*公司安全培训和项目部培训。
(3)参与吊装作业的司锁指挥人员、吊装作业人员必须持证上岗,熟悉吊装作业。
4.施工机械准备
(1)参与吊装作业的250吨汽车吊、200吨汽车吊已进行行车及吊装机械的年检,并符合现行相关标准的要求。
(2)吊装所用的吊装机械符合*公司安全管理的相关规定。
(3)按照规范要求及本方案要求购置钢丝绳,并由专业人员进行钢丝绳的插接,插接完成后要经过相关部门的检测并挂牌。
三、吊装人员配置及分工
1.吊装领导小组
磨机的吊装工作是整个安装工程的关键环节,为了保证磨机吊装工作的顺利进行,项目部专门成立吊装领导小组,项目经理担任组长,由项目总工、副经理、专业工程师组成整个吊装作业小组,负责整个吊装过程的指挥协调。
2.人员分工
(1)领导小组组长负责整个吊装的组织协调,确保各项施工资源的调配,保证整个吊装工作的顺利进行;
(2)专业工程师担任技术管理,编制吊装方案,计算有关受力数据,解决吊装过程中的技术问题,编制应急方案。
(3)设置吊装总指挥一名,负责现场的吊装指挥;
(4)设置调度一名,负责现场物资和人员的调动;
(5)电气维修工负责起重机械的保养和维修,处理作业过程中的电气故障;
(6)焊工负责吊装过程中焊接部位的正常焊接工作;
(7)测量人员对磨机安装前进行测量工作,负责基础放线的测量等工作;
(8)其余人员听从现场总指挥和调度人员的协调,处理整个吊装过程中的相关事宜。
四、吊装过程
1.吊装器具的选择
(1)汽车吊的选择
根据现场实际安装位置(+4.5m标高位置)及磨体单体重量(105吨),拟采用250吨汽车吊1台、200吨汽车吊1台共同作业,另外准备1台25吨汽车吊配合吊装工程中小件的吊装工作。根据250吨汽车吊和200吨汽车吊的性能表以及施工现场作业具体情况,选用250吊车作业半径为10m,主杆长度为20.9m的性能表,吊装重量为62.3吨;200吨汽车吊作业半径为9m,主杆长度为18m,吊装重量为54.6吨,足以保证整个吊装作业的顺利完成。
(2)吊装钢丝绳的选择
根据设备的实际重量为105吨,采用4根Φ42mm,长度L=22m(需要卡环连接)的钢丝绳进行吊装,单根钢丝绳最小破断拉力为920KN,安全系数取5~7,完全满足吊装的要求。
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