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水泥稳定碎石基层的应用技术 　　摘要：本文浅析了水泥稳定碎石基层在现场施工时的实际应用，从原材料、配合比到施工提出了不同的要求。 　　 　　关键词：水泥反应原理;原材料质量要求;配合比设计;施工要求 　　Abstract: This paper analyzes the application of cement stabilized macadam base in construction site, from raw materials, mix to the construction put forward different requirements. 　　Key words: cement reaction principle; quality requirements of raw materials; mix design; construction requirements 　　 　　中图分类号：U416.214 文献标识码： A文章编号：2095-2104（2012）01-0020-02 　　 　　一、概述 　　在国内，经常使用无机结合料稳定材料作为公路路面及市政道路路面基层以及底基层，无机结合料基本上是石灰、水泥，以及是石灰和水泥两者综合起来稳定使用，常见的有石灰稳定土、水泥稳定土、水泥稳定碎石、二灰碎石粒料等。 　　在我省内公路路面及市政道路路面基层以及底基层设计中，无机结合料稳定材料中常用的无机结合料是石灰，很少有使用水泥作为无机结合料的。水泥与石灰相比较，石灰要经过消解，过筛有相当的难度，在单位时间内所需供灰量大，而且需要大量的储料棚以及环境污染难题，水泥稳定土有良好的板体性，其水稳性和抗冻性都比石灰稳定土好，其初期强度高，强度随龄期增长。为了寻求改善和简化施工工序，又要力争不增加工程造价、不降低工程质量标准的前提下，刚投入建设的滨一路扬子船厂连接段工程决定使用水泥替代常用的石灰稳定材料来作为路面基层料，这次通过滨一路扬子船厂连接段工程的路面基层的施工实践，形成一次关于水泥稳定碎石作为基层稳定材料的实践经验。 　　二、水泥反应原理分析 　　水泥早期反应主要是水泥遇水后产生水化反应，水泥水化生成硅酸钙晶体，这些晶体产生部分强度，随着龄期的增长，逐步转化为纤维状晶体，并随着数量的不断增加，晶体相互交叉，形成连状结构，填充混合料的空隙，形成较高的初期强度，而且其后期强度随龄期增长也有较大幅度提高。碎石之间按相互嵌挤的原则，设计为骨架-密实型级配，可形成较高的强度，如此形成的水泥稳定碎石的强度才能达到设计要求或技术标准。 　　三、水泥稳定碎石对原材料要求及其它质量要求 　　水泥与石灰的反应机理相似，只不过水泥能有较高的早期强度，后期强度随龄期增长也有较大幅度提高。水泥稳定土有良好的板体性，其水稳性和抗冻性都比石灰稳定土好，水泥稳定细粒土的干缩系数、干缩应变以及温缩系数都明显大于水泥稳定粒料，水泥稳定细粒土产生的收缩裂缝会比水泥稳定粒料的裂缝严重得多，所以优先考虑采用水泥稳定碎石来作为基层材料。 　　1、水泥：应采用初凝时间大于3h，终凝时间不小于6h的42.5级及以上普通硅酸盐水泥，或采用32.5级及以上矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥。水泥剂量是按混合料中干集料质量的百分率计。快硬水泥，早强水泥不应在此使用。水泥贮存期超过3个月或受潮，应重新进行性能试验，合格后方可再投入使用。 　　2、碎石：粒料可采用级配碎石、砂砾、未筛分碎石、碎石土、砾石和煤矸石、粒状矿渣等；用作基层时，碎石的最大粒径（100%通过的）宜控制在26.5mm以内，最大不超过37.5mm；用作底基层粒料最大粒径：城市快速路、主干路不得超过37.5mm，次干路及以下道路不得超过53mm，碎石的最大粒径并非一定是碎石的公称最大粒径。各种粒料，应按其自然级配状况，经人工调整使其符合规范要求。碎石、砾石、煤矸石等的压碎值：城市快速路、主干路基层与底基层不得大于30%；其他道路基层不得大于30%，底基层不得大于35%。集料中有机含量不得超过2%；集料中硫酸盐含量不得超过0.25%。 　　3、水：宜使用饮用水或不含油类等杂质的清洁中性水（PH值6-8），水质应符合《混凝土用水标准》JGJ63的规定。 　　4、土：凡能被经济地粉碎的土，都可用于水泥稳定，最宜选粗粒土、中粒土，土的均匀系数不得小于5，宜大于10。水泥稳定土用作基层时，土的最大粒径不应超过40mm。土的颗粒组成所形成的曲线应为较平顺的。在此，土的塑性指数宜为10-17。 　　5、根据《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）中的规定，滨一路扬子船厂连接段工程要求应该是：基层7天无侧限抗压强度值为≥3.5MPa。 　　6、各种集料的组成