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水泥粉煤灰稳定碎石基层的应用技术 　　摘要:文章简要介绍了水泥粉煤灰稳定碎石基层的作用机理,并对水泥粉煤灰稳定碎石基层配合比做了试验和分析,提出了施工配合比,对指导施工有积极的意义。 　　关键词:水泥粉煤灰稳定;碎石基层;配合比 　　中图分类号:U416文献标识码:A 　　文章编号:1674-1145(2010)02-0155-02 　　 　　一、简述 　　 　　承秦出海路路基路面已严重损坏,需要重新大修,因为承秦出海路附近有火电厂,有大量的粉煤灰,考虑到因地制宜、就地取材的原则,该路段路基设计时决定利用粉煤灰作为稳定材料。但石灰在单位时间内所需量大,并且需要大量储料棚及环境污染等问题。而附近水泥厂能提供便宜的散装水泥,为了寻求发送和简化施工工序,又要力争在不增加工程造价不降低质量标准的前提下,我们决定用水泥替代二灰结构中的石灰。我们通过在路基工程施工实践中形成了一套水泥粉煤灰稳定碎石基层的技术要求。 　　 　　二、原理分析 　　 　　粉煤灰中含有大量SiO02、AL203等能反应产生凝胶的活性物质,它们在粉煤灰中以球形玻璃体的形式存在,这种球形玻璃体比较稳定,表面又相当致密,不易水化,水泥粉煤灰早期反应主要是水泥遇水后产生水解与水化反应,水泥水化生成硅酸钙晶体,这些晶体产生部分强度,同时水泥水化生成氢氧化钙通过液体扩散到粉煤灰球形玻璃体表面,发生化学吸附和侵蚀,生成水化硅酸钙与水化铝酸钙,大部分水化产物开始以凝胶体出现,随着凝期的增长,逐步转化为纤维状晶体,并随着数量的不断增加,晶体相互交叉,形成连锁结构,填充混合物的孔隙,形成较高的强度,随着粉煤灰活性的不断调动,使水泥粉煤灰不仅有较高的早期强度,而且其后期强度也有较大提高。 　　 　　 　　三、初定技术规范 　　 　　从所周知,水泥粉煤灰稳定碎石结构目前尚无相应的技术标准及规范,但从上述原理分析上看,水泥与粉煤灰和石灰与粉煤灰的反应机理很相似,都实际上是氢氧化钙与粉煤灰玻璃体的反应,只不过水泥能够形成较高的早期强度,因此在工程初期我们综合参考石灰粉煤灰稳定碎石及水泥稳定碎石的相关技术标准及规范,决定按下述要求进行配合比设计及试验段施工。 　　1.原材料质量要求。 　　水泥:采用《水泥稳定土基层技术规范》中关于水泥的质量要求 　　粉煤灰:采用《石灰粉煤灰稳定土基层技术规范》中关于粉煤灰的质量要求。 　　碎石:采用《石灰粉煤灰稳定土基层技术规范》中关于碎石的质量要求。 　　 　　2.其他质量要求。 　　 (1)根据《公路路面基层施工技术规范》中水泥稳定土的高压强度标准规定,行驶重载车辆的二级公路应取高限值。所以决定基层7天无侧限抗压值≥3Mpa。 　　 (2)水泥粉煤灰与集料的比初步采用20:80~15:85。 　　 (3)集料级配采用规范级配的中值。 　　 　　四、配合比设计试验 　　 　　按照上述要求,进行了配合比组成设计试验,测定不同的水泥、粉煤灰剂量的7天无侧限抗压强度: 　　采用水泥+粉煤灰占总量的15%、20%,水泥剂量为3.5%、4%、4.5%、5%、5.5%分别进行试验。从试验数据看出,碎石的用量对混合料的强度影响很大,在水泥剂量不变的情况下碎石用量从85%减少到80%,其七天强度下降28.8%。如果碎石用量为80%,水泥用量即使达5.5%,其七天强度也不能达到规范对基层的强度要求。当然从经济效益上分析,碎石用量从85%减少到80%,材料成本将减少2.3%,其原因是一来粉煤灰比碎石单价便宜,二来是混合料中粉煤灰含量越多,混合料的最大干密度就越小,每立方米混合料所需材料越少。所以综合考虑将配合比暂定为水泥:粉煤灰:碎石=5:10:85。 　　参考水泥稳定碎石中心站集中厂拌法施工规范进行施工,做了一试验段。在采用上述配比施工的基层不同程度地出现了较多的开裂现象,基层平均每5~10m一道横向贯穿裂缝。针对这个问题,我们对水泥粉煤灰稳定碎石的开裂机理及防治办法进行了专项研究。 　　 　　五、开裂机理分析 　　 　　水泥粉煤灰稳定碎石混合料产生开裂的原因是因为受到温缩和干缩的综合作用,但施工期间气温逐渐升高,因此主要是干缩造成了开裂。水泥粉煤灰稳定碎石混合料经拌和压实后,由于蒸发和混合料内部发生水化作用,混合料的水分会不断减少。由于水的减少而发生的毛细管作用、吸附作用、分子间力的作用,材料矿物晶体或凝胶体间层间水的作用和碳化收缩作用等都会引起水泥粉煤灰稳定碎石材料产生体积收缩,其干缩性的大小与水泥、粉煤灰剂量,碎石粒料的含量,混合料中小于0.075mm的细颗粒的含量相关,针对上述原因我们进行了大理的试验分析。 　　1.干缩系数试验数据分析。 　　 (1)不同水泥课题对干缩系数和影响。水泥课题从