化工煤焦工艺培训.ppt

化工煤焦工艺 一、概述 备煤工艺 二、炼焦用煤介绍 三 来煤解冻 1、解冻设备 2、引风机设备性能 3、相关知识 2）焦炉煤气：无色、有奇臭（因含有H2S）、有毒的可燃气体，密度是0.45～0.55kg/m3，含有约7%的CO，故毒性较高炉煤气小。易燃、易爆，着火点为650℃，与空气混合的爆炸极限为6～30%，低发热值为16.31～18.4MJ/m3，理论燃烧温度为2150℃左右。 3）煤气中毒 4、操作技术要求 5）开大门后要及时关好大门，防止热量损失。6）已解冻好的煤车，应及时联系取出，以防烤坏车皮。7）解冻所操作工要根据煤车冻层厚度、烤车室温度来掌握烤车时间。8）焦炉煤气压力低于500Pa，高炉煤气压力低于1200Pa，混合煤气低于1500Pa时，解冻所燃烧室停止加热。9）每批煤车烤好送出后，要及时了解卸车情况，掌握烤车效果，及时调节操作。10）煤车进烤车室时，要检查车体情况，防止车皮着火。11）煤车进烤车室前，要确认被解冻煤的牌号、名称，并做好记录。 5、特殊操作 2）因突然停电或其他故障突然停机时。（1）立即拉开烟囱翻板。（2）关闭桥管、烟道、循环管翻板。（3）关小煤气量和空气量。（4）报告总厂调度室及有关部门，等待处理。 3）当车暖好时，因故不能及时取车应立即降低烤车室温度，以免烧坏车皮。 矿山来煤经过卸煤机械卸车以后分别进行存储.分为室内贮煤和露天贮煤两种方式进行贮煤.两种贮煤方式比较:1）露天贮煤：机械化煤场作用：静止脱水、洗精煤均匀化、缓冲生产；2）室式贮煤：圆筒仓 作用：缓冲生产、减少煤尘污染环境、减少洗精煤的流失、仓量计量准确。 通过比较，圆筒仓储煤在脱水与均匀化的问题上不如煤场储煤，我们采用了仓储，在煤的均匀化问题上，我们通过细化分组储存，或者，对不同组同一单种煤实现初配来解决均匀化的问题，通过合理的循环放煤作业方式，来解决煤种水份影响生产的问题。另外，煤场露天储煤，单种煤存放时间较长，圆筒仓为室内储煤，储期较短。 四、配煤系统 2)核子秤优点： 核子秤是利用物料对γ射线的吸收原理进行工作的，属于非接触式测量装置。其独特优点：(1)核子秤有受物料温度、腐蚀性等的影响，不受输送机振动、跑偏、张力变化、磨损、惯性力、大块物料冲击等因素的影响。(2)动态测量精度高，长期稳定性好。(3)结构简单，操作维修方便，安装与维修时可不拆改原有的输出装置，也可不停产。 2、自动配煤系统在配煤生产工艺过程中，需要将几种原煤按一定比例配成混合煤，配比的准确性以及配煤系统的可靠性将直接影响焦炭质量和经济效益 1）配煤方案(1)小皮带配煤方案 （2）主皮带配煤方案 2、技术规定 根据炼焦检修计划，煤塔工通知配煤工、粉碎机工准备转煤。配煤工在集中操作室工集中启动皮带，煤塔在装满前10分钟煤塔工通知配煤盘，配煤工在集中操作室停配煤盘、停皮带。该作业过程有如下技术规定。 1）各单种煤的水份以上一班的水份为依据。 2）各单种煤所配的煤量按下式计算 Gi=G×Xi/(100%-Mi) 其中：G----半米皮带负荷量，kg；　　　 Gi----该单种煤煤量，kg；　　　 Mi----该单种煤水份，%；　　　 Xi----该单种煤配煤比。％。 3）配煤波动量不得超过各种配煤成分重量的±2％。4）灰份：配合前后对照，波动范围各送煤为±0.3％。5）挥发份：配合前后对照，波动范围各送煤为±0.7％。 6）配煤应严格按照总厂规定的配煤比例进行。7）每月配煤比由原料车间根据煤量平衡与对焦炭的质量要求，和有关部门共同提出。变更配煤比需报公司批准后执行。8）配煤工要经常观察、调整煤流大小，逼煤板上的杂物要及时清除。9）每台核子秤定期校正一次。10）开动或停止配煤盘，必须从末端的配煤盘开始，依次向前。 11）各配煤工发现煤种不全或缺头时，立即停配。12）发现送错、装错时，应立即停车，查明送错、装错煤的数量。当数量很少时（1t-2t）,请示批准后即可用掉；数量很大时，应采用代用方法将已装错的煤用掉。14）各送煤每班送一次各单种煤及配合煤的工业分析。15）采配合前单种煤样必须按采样规程进行，于下班前90分钟停止取样，按规定四分法缩分后送化验室。 16）如发现配煤配错±1％-±2％时，上报调度室登记；配错±2％以上时，请示厂总工程师处理。 17）配合煤粉碎细度要求小于3mm颗粒的质量百分率为77±2%。当配煤比和煤质发生变化需要调整细度标准时，由总工程师批准后执行。18）配合煤进入粉碎机前，应先经过电磁分离器，除去铁物。19）粉碎机要按