浅析某大型30MW生物质发电的项目全面性热力系统主要的设计的的特点分析.docVIP

浅析某大型30MW生物质发电的项目全面性热力系统主要的设计的的特点分析 　　摘 要：生物质发电是目前国家大力支持与倡导的新能源发电技术之一，本文拟对某大型30MW生物质发电项目（西门子新机型）全面性热力系统主要设计特点进行探讨与总结。 　　关键词：30MW；生物质发电；西门子机型；全面性热力系统 　　中图分类号：TM621 文献标识码：A 　　环保、洁净、节能减排的新型新能源发电技术，因符合国家能源政策的要求，而得到大力支持与倡导。生物质发电技术，就是新能源发电技术之一。某大型30MW生物质发电项目，其引进西门子汽轮机新机型，性能国内领先，而全面性热力系统是发电项目设计、施工、运行中极为重要的依据资料，现对该项目全面性热力系统特点进行探讨与总结。 　　1 工程概述 　　1.1 工程背景 　　本项目规模：新建1×30 MW生物质能发电厂，一次建设，原则上不考虑扩建。（按照国家秸秆发电厂设计规范要求，生物质发电厂机组最大容量是30MW）。机组类型及年利用小时：电厂年运行小时数按8000小时设计。 　　1.2 主机及辅机设备概况 　　本项目为生物质直燃发电厂，汽轮机采用西门子公司制造的SST-400型超高压凝汽式汽轮机，发电机随汽轮机配供，锅炉采用国内自行设计的循环流化床锅炉。汽轮机、锅炉、发电机三大主设备的的技术规范以及技术特点如下： 　　(1)汽轮机主要技术规范 　　结构型式：超高压参数，5级（2低加+1除氧器+2高加）抽汽回热，单缸、单轴，轴向排汽，凝汽式汽轮机。 　　主蒸汽压力 12.8MPa(a) 　　主蒸汽温度 535°C 　　最大抽汽量 30t/h 　　循环冷却水温度 25°C 　　(2)锅炉主要技术规范 　　结构型式：超高压参数，单炉膛，单汽包，自然循环，悬吊式结构，生物质直燃循环流化床锅炉。 　　过热蒸汽压力 13.7MPa(g) 　　过热蒸汽温度 540°C 　　锅炉最大连续蒸发量 120t/h 　　汽包压力 14.99MPa(g) 　　(3)发电机主要技术规范 　　结构型式：空气内冷，星型连接，4极三相同步汽轮发电机，与汽轮机采用变速箱连接。 　　发电机容量 38000kVA 　　额定转速 1500r/min 　　额定电压 10.5kV 　　1.3 主要辅机型式 　　机组采用5级回热系统，2台低压加热器、1台无头除氧器和2台高压加热器及外置疏水冷却器。低压和高压加热器采用小容量汽轮发电机组成熟的立式结构。配置2台给水泵、凝结水泵，1台离心式一次风机、2台离心式二次风机、引风机；除尘器型式为滤袋除尘器。 　　2 全面性热力系统 　　全面性热力系统图是实际热力系统的反映，不仅要考虑热力系统正常或变工况运行，还要考虑热力系统在启动、低负荷、事故以及检修等不同工况运行，以反映系统的安全可靠性、经济性和灵活性。 　　根据发电厂全面性热力系统图来汇总主、辅热力设备、各类管道及其附件的数量和规格，以供订货，并据以进行主厂房布置和各类管道的施工设计。因此，其不仅影响项目投资、材料耗量和施工工作量和周期；还会影响运行调度的灵活性、可靠性和经济性，进而影响各种运行方式切换设备及备用设备投入的可能性；是发电厂设计、施工和运行工作中非常重要的一项技术文件。 　　本项目热力系统主要由锅炉本体汽水系统、汽轮机本体热力系统、机炉间的连接管道系统和全厂公用汽水系统四部分组成，并考虑预留对外供热系统。 　　2.1 各主要汽水系统设计特点 　　(1)主蒸汽系统 　　主蒸汽系统按照VWO工况下热平衡参数设计。 　　主蒸汽系统为单元制系统，从锅炉过热器出口联箱接一根管道到汽轮机主汽门，主汽电动阀处设置检修旁路。在主蒸汽管道上设置水压试验用的隔离装置，锅炉可以单独进行水压试验。 　　考虑凝汽器真空系统采用射汽抽气器，主蒸汽上引出1路蒸汽，经减温减压后送至射汽抽气器作为设备启动和正常工况汽源。另考虑机组启动时除氧器需要接入蒸汽加热，由于本项目不单独设置辅汽系统，其启动加热用汽也需由主蒸汽引出1路蒸汽，经减温减压后送至除氧器作为设备启动工况汽源。待机组正常运行后，改由四段抽汽提供汽源。根据主机厂原则性热力系统图要求，主蒸汽设置1路蒸汽在机组运行时为汽机轴封系统提供用汽。 　　本项目机组带基本负荷运行，机组年启停次数少，因此不设蒸汽旁路系统，而是在过热器上设置启动排汽门。启动时通过开启启动排汽门，同时开启锅炉疏水系统，以加快机组启动速度，过热蒸汽参数满足汽轮机启动要求后，逐渐关闭对空排汽门并打开汽轮机主汽门，汽轮机开始冲转。 　　(2)抽汽系统 　　汽轮机抽汽系统按照VWO工况下热平衡参数设计。 　　回热系统为5级抽汽，其中第3段抽汽供给除氧器，其它各段抽汽供给给水加热器（高加、低加）。机组还具有30t/h对外供汽能力，抽汽来自2段抽汽，对外供汽参数为1