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浅谈大体积混凝土施工质量管理的要点 　　【摘要】本文首先论述了大体积混凝土施工过程的质量控制，进而论述了大体积混凝土施工质量管理措施.以期能减少和控制大体积混凝土裂缝的产生。 　　【关键词】大体积混凝上；施工；质量管理 　　1　前言 　　近年来，在房屋建筑中，大型建筑逐年增加，大体积混凝士施工越来越多。由于大体积混凝土几何尺寸较大，水泥水化过程中释放出的水化热引起的温度变化和混凝土收缩，使砼产生温度应力和收缩应力，从而在混凝土表面产生砼裂缝。因此，为了更好地控制工程施工质量，施工管理人员须加强对大体积混凝士的施工质量管理。在此，本文就大体积混凝土的施工质量管理进行简要阐述，以减少和控制大体积混凝土裂缝的产生。 　　2　大体积混凝土施工过程的质量控制 　　2.1　大体积混凝土原材料选用的控制 　　在工程中，材料的控制是第一关。尤其是大体积混凝士施工，对材料的选用特别重要。 　　2.1.1　水泥：建议选用低水化热水泥，在混凝土中掺入一定数量的粉煤灰。如优质火山灰水泥矿渣水泥等。 　　2.1.2　减少水泥用量：为减少水泥水化热，降低混凝土的温升值，在满足设计和混凝土可泵送的前提下，将425水泥用量控制在450kg／m2。以下，525水泥用量控制在350kg／m2以下。 　　2.1.3　骨料：粗骨料：宜选用10-40mm连续级配的碎石，含泥量摔制在1％以内，不得混有杂质和有机物；细骨料：宜选用细度模数为2.80-3.00的中砂，含泥量摔制在1％以内，不得混有杂质和有机物。 　　2.1.4　掺合料：选用磨细的一级粉煤灰。 　　2.1.5　外加剂的选择：根据设计要求，选用HEA微膨胀剂，利用HE的补偿性收缩作用提高混凝土的抗裂能力和抗渗能力：选用YE复合高效缓凝减水剂，同粉煤灰和HF使用，以减少水泥用量，降低水化热。 　　2.1.6　根据设计强度及泵送混凝土坍落度的要求，经试配优选，确定混凝士配合比。由于大体积混凝土采用泵送，因此要求混凝土中的砂石要有良好的级配，砂率宜在40％-45％，水灰比宜0.5～0.55，坍落度宜在15～18cm。 　　2.2　混凝土入模温度的控制 　　大体积混凝土施工中，为了降低混凝土温升和减少结构的内外温差，要控制出机温度和浇筑温度。对混凝土出机温度影响的是石子、水及砂的温度，在一般情况下都是通过降低水的温度来控制混凝土的出机温度。同时，为确保混凝土的施工质量，在混凝土浇灌之前必须对混凝土温度及温度应力先进行计算，若计算出的温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就要采取调整混凝土入模温度、减少水化热温度值、降低内外温差、改善混凝土性能、提高抗拉强度、改善约束条件等措施，使应力保持在允许范围内。 　　2.3　混凝土内部温度的控制 　　在钢筋安装绑扎的同时，在混凝土内部分组预埋可流动冷却水的钢管，钢管一头接入可连续注入冷却水的水管，另一头接入排水管。当混凝土水化热温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就可以通过灌注冷却水的方法，降低混凝土内部温度，从而达到降低混凝土内外温度差的效果，使应力保持在允许范围内。 　　2.4　劳动力及机械设备的控制 　　人是施工中的主要因素，也是建筑工程质量管理的核心，所以在工程施工质量管理中要控制好人的因素。首先，要提高所有施工人员的质量意识，让其树立起“质量第一”的观念，要时刻有“预防为主、用户至上、经济效益和社会效益并重”的理念。其次，要求所有施工人员须经过相应的岗位培训并持有岗位证，尤其是振捣手，更是要严格要求。第三，要施工前做好技术交底，并对技术交底进行检查，使其能严格执行操作规程和施工标准，使工程质量能得到有效保障。 　　施工机具是施工中必不可少的工具，因此，施工设备的选择要把好关，在施工过程中，要选择符合施工要求的施工机具。同时，在施工过程中要做好施工机具的维修保养工作，对不符合施工要求的机具应严禁使用，以确保施工质量。 　　2.5　施工工艺的控制 　　2.5.1　施工准备工作的控制 　　在隐蔽验收通过后，砼浇筑前施工管理人员再次检查和验收模板、钢筋保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置等是否符合要求，检查模板支撑稳定性及模板接缝密合情况，做好隐蔽记录。 　　对进场施工人员进行技术交底，对砼配合比进行抽样检查，并对进场的商品砼进行抽查。 　　2.5.2　砼浇筑过程的控制 　　（1）根据泵送大体积混凝土的特点，浇筑采用“由内向外，一次浇筑，一个坡度，薄层覆盖，循序推进，一次到顶”的方法，以避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证上下层混凝士浇筑间隔不超过初凝时间。 　　（2）根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土出料口，以解决上部混