济钢1700热轧产线热卷箱控制系统及的设计.docVIP

济钢1700热轧产线热卷箱控制系统及的设计 　　摘 要：本文在综述相关文献的基础上，紧密结合济钢1700产线实际，系统阐述了热卷箱电气系统设计，主要对电气传动、自动化控制系统及监控系统进行了描述，给出了具有实践指导意义的热卷箱电气系统设计。 　　关键词：热卷箱；电气传动；自动化控制；HMI 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.05.024 　　1 概述 　　济钢1700热连轧生产线是鞍钢总承包的具有国内自主知识产权的平均月产超过22万吨，最高月产达23.5万吨，2012年通过中冶赛迪实施产线升级改造，新上热卷箱，提升薄板生产比例，解决精轧机组能力不足及生产稳定性问题。热卷箱电气系统设计成为系统升级改造的关键环节，本文结合系统机械、液压和工艺的要求，阐述热卷箱采用先进可靠的电气控制系统，其装备水平先进、成熟、可靠、完整，电气控制装备技术水平达到国内先进水平。 　　热卷箱项目包括热卷箱前辊道、入口侧导板、热卷箱本体、夹送辊后辊道、热卷箱液压站、润滑站等设备，热卷箱本体由卷取站和开卷站两部分组成。卷取站设备包括入口导槽、弯曲辊、弯曲辊辊缝调节装置、成形辊、一号托卷辊、稳定器；开卷站设备包括一号托卷辊、开卷臂、插入臂、保温侧导板、二号托卷辊、夹送辊和缓冲辊。热卷箱控制系统复杂，热卷箱在卷取时，其控制系统还涉及到粗轧机、延迟辊道和热卷箱入口侧导板的控制；热卷箱在开卷时，其控制系统涉及到剪前侧导板、剪前辊道、飞剪、除鳞箱和精轧机的控制。 　　2 电气传动系统设计 　　2.1 电源系统 　　整流变压器的进线电源采用三相三线制，电压等级为AC10KV；非调速动力电源、液压润滑泵站动力电源、控制电源采用三相四线制，电压等级为AC380V；计算机及PLC系统电源为单相，电压等级为AC220V并且带进线隔离。 　　2.2 传动装置 　　热卷箱电机变频装置采用公共整流器及公共直流母线加逆变器供电方式，公共整流器采用6脉波的带回馈的整流装置，逆变器采用PWM调制的IGBT电源变换器。热卷箱电机变频装置采用SIEMENS S120系列产品，采用整流回馈单元加逆变器供电方式，热卷箱调速传动电动机采用国产变频调速三相异步电动机。S120是西门子新推出的变频控制设备，有如下特点： 　　（1）S120 变频调速系统是SINAMICS系列中的最新一款高性能多电机传动装置，是采用DRIVE-CLiQ网络技术，集中进线整流，公共直流母线逆变的新一代多电机传动系统。 　　（2）SINAMICS S120 是西门子公司推出的全新的集V/F、矢量控制及伺服控制于一体的驱动控制系统，它不仅能控制普通的三相异步电动机，还能控制同步电机、扭矩电机及直线电机。 　　（3）一个控制单元可以控制多至4个矢量模式的传动，既安全可靠又节省费用，这允许数据直接在传动与传动之间进行交换。 　　（4）S120柜机根据是按照“分区” 的概念设计，具备高标准的运行可靠性。柜体设计充分考虑了EMC规范，并按气流导向和温度控制将柜体进行分区，简化维修。 　　（5）S120功率组合及扩展高度灵活，柜机有全部必须的接口和连接部件。即可在西门子工厂就连接就绪，也可在现场快速完成装配，从而最大程度减少安装和调试的费用和时间。 　　2.3 液压润滑泵电机控制 　　考虑到液压站泵用电机启动、制动不频繁，小于90KW采用MCC进线接触器直接启动和停止控制；大于等于90KW泵电机采用施耐德软启动器控制，其系统控制则通过GE90 30PLC实现。 　　3 自动化控制系统 　　3.1 热卷箱设备控制简述 　　热卷箱位于粗轧机与精轧机之间，通过将中间坯以带卷形式保存在热卷箱处，使带坯进入精轧机前头尾换位，可大幅降低温降速度和减少头尾温差，并减少生产线长度。热卷箱有直通和卷取两种工作模式。在直通模式下，热卷箱不使用，中间坯直接进入精轧机。在卷取模式下，从粗轧输出的中间坯经过热卷箱卷取，再进行开卷，实现头尾换位，再进入精轧机。 　　3.1.1 直通控制功能 　　在直通模式下，成形辊、托卷辊都预摆到直通位置，在粗轧机末道次咬钢后，热卷箱即跟随粗轧机速度；当带坯进入精轧机区域后，热卷箱速度跟随精轧机速度，从而保证热卷箱辊道与粗精轧机的速度匹配关系。 　　3.1.2 卷取控制功能 　　（1）速度控制。在卷取过程中，根据卷取的不同阶段，热卷箱速度主令值从粗轧机末道次速度，切换到穿带速度、卷取速度、尾部定位速度，直到尾部定位完成。 　　（2）弯曲辊辊缝控制。在进行卷取前，弯曲辊预摆到设定弯曲辊缝，并随着卷径增大，要不断打开弯曲辊辊缝，以保持良好卷形。 　　（3）三辊接触控制。随着带卷直径不断增大而降低1CR托卷辊，使得带卷外表面接触到成形辊，从而