钢材小知识二蓝色大海nbsp2009年11月1.doc

钢材小知识 二 蓝色大海 nbsp 2009年11月1 ? 钢材小知识(二) 2009年11月12日 　　 31、钢中气体有什么危害? 　　钢中气体显著地降低了钢的性能，造成钢的种种缺陷，带来许多质量问题。 　　溶解在钢中的气体，在凝固过程中会产生偏析现象，更严重者会形成中心孔隙或显微孔隙。使钢的机械性能降低，破坏钢连续而致密的组织。 　　溶解在钢中的气体也会降低钢的其它物理性能及力学性能，降低钢的塑性、韧性及电磁性能。 　　钢中的氢能使钢变脆，降低钢的强度、塑性、冲击韧性，称之为氢脆，钢中的氢又是“白点”产生的根本原因。 　　氮能增加软钢的时效硬化性。弥散分布的超显微氮化物组织，使钢的强度、硬度提高，但另一方面又大大地降低了塑性和冲击韧性；氮也是导致兰脆现象的重要原因。 　　32、怎样才能减少钢中气体含量？ 　　减少钢中气体含量可从两方面入手：一是减少钢液吸进去的气体；一是增加冶炼过程中排出去的气体。 　　钢中的氢可由水分解产生，因此要采取烘烤、干燥等措施，最大限度去除原料、造渣料及耐火材料中的水分。 　　提高顶吹转炉用氧气的纯度可降低钢中溶解的氮。 　　钢中气体都与冶炼时间有关，冶炼时间越长，钢中溶解的气体越多，所以要尽量缩短冶炼时间。 　　当原材料、耐火材料等条件一定时，又如何加强气体的排除工作呢? 　　(1)在炼钢过程中利用脱碳反应产生的气泡去气，在冶炼过程中必须保证有良好、有力的脱碳反应，造成熔池积极、活跃的“沸腾”，才会大量地排除钢中气体； 　　(2)在出钢后可采用底吹惰性气体进行精炼除气，这种方法称为“气泡法”。惰性气体吹入金属既不参予化学反应又不溶解于金属内，却形成气泡，气泡中氢与氮几乎为零，溶解在钢液中的氢、氮可以不断地扩散到气泡中去，随之上升排除到大气中去； 　　(3)真空去气：氢、氮在钢中的溶解度均与它们在气相中的分压力的平方根成正比。那么，如果我们不断地减少氢、氮在气相中的分压，以至气相中的压力很低很低，甚至于接近真空状态时，那时气相中氢、氮的分压也就接近于零，钢中溶解的(H)、(N)也将很少很少。这就是真空去气的原理。真空去气不仅适于氢、氮，也适用于(O)。这就是钢水精炼技术的一大进步。 　　33、控制转炉钢水终点含碳量有哪些方法? 　　终点时钢中含碳量的大小是根据不同钢种而定的。准确地控制终点钢中含碳量十分重要，但也比较困难。目前在国内外常用的控制终点含碳的方法有： 　　(1)拉碳法 也就是当熔池金属中的含碳量达到要求时停吹。 　　(2)高拉补吹法 根据炉口火焰、火花的情况，并结合炉役期、供氧时间和耗氧量，再按钢种要求稍高一些进行拉碳，拉碳后快速分析后再补吹一段时间。 　　(3)后吹增碳法 在吹炼中高碳钢时，可按冶炼低碳钢的方法将碳拉到较低，然后再按钢种成分的要求，采用加碳粉工艺，将钢液中的碳增到所需要的范围内。 　　34、什么是转炉的公称容量及其表示方法? 　　转炉设计时的容量通常称之为公称容量，是对转炉容量大小的一个统一称呼。目前国内外对转炉公称容量含义的解释很不统一，归纳起来大体有以下三种表示方法。 　　(1)以平均金属(铁水和废钢)装入量(吨)表示； 　　(2)以平均出钢量(吨)表示； 　　(3)以平均炉产良坯 (锭)量(吨)表示。 　　而以平均出钢量表示公称容量的较多。 　　35、对钢的性能有哪些要求? 　　经过冶炼得出的钢水通常要浇注成钢锭(或连铸坯)后，再经轧制(或铸造)成材，送往用户使用。因此，钢水、钢锭、钢坯、钢材等几个环节中，对用户来讲，最重要的则是钢材的性能如何。我们常说的钢的性能也就是指钢材的性能。 　　钢的性能，主要是指钢的化学成分、机械性能及工艺性能要求。按照我国的钢材标准要求，对各种牌号的钢种，化学成分、各元素的含量都有严格的界限要求。除此之外，对钢材的机械性能都有具体的要求。 　　钢的机械性能亦即力学性能，是指钢材在静力荷载及动力荷载条件下，钢的力学表现。一般常规检验的项目有如下几个： 　　(1)屈服点及屈服强度 钢材在受静荷载拉力时，当力不再增加而钢材仍继续发生塑性形变时的现象叫“屈服”。屈服点表示材料急剧地大量延伸时的强度。用符号σs来表示。只有一些软钢才出现明显的屈服现象，那么，当钢的屈服点不明显或根本没有屈服点时，将用人为规定的屈服强度σ0.2来衡量，σ0.2是材料受静拉伸应力时其永久变形达到标距为0.2％时的强度，可以认为它相当于钢铁的屈服点。 　　(2)抗拉强度σb 表示材料受静拉伸应力时试样所能经受的最大应力。 　　(3)延伸率 试样在拉断前后长度之差与试样原长度之比。它表明该金属材料的塑性。 　　(4)断面收缩率 试样在拉断前后的面积差与原面积之百分比。它同样也表明金属材料的塑性。以上