深井厚煤层掘进工作面应力异常机理的研究及防冲治理对策.docVIP

深井厚煤层掘进工作面应力异常机理的研究及防冲治理对策 　　摘 要： 采用理论分析并结合现场案例，指出冲击地压发生前存在潜在危险源，分析巷道掘进过程中受褶曲和断层等构造因素影响，动压显现强烈，“煤炮”发生频繁，其异常影响因素为巷道施工位置处于褶曲翼部双向受压状态，岩体内部积聚较多的弹性能，同时还处于强剪状态，易发生“板炮”或破坏性冲击。通过对巷道应力显现异常机理分析，查明原因，确定治理对策，起到预防发生破坏性冲击的良好效果，保障巷道施工安全，经济和社会效益显著。 　　关键词： 深井；厚煤层掘进工作面；应力异常分析；防冲治理；对策 　　0 引言 　　新巨龙公司矿井二采区2304S下平巷里段位于—810m水平二采区中部，工作面以西为2303下平巷；以南为二采三条边界下山；以北为二采区北翼，尚未开拓。根据煤岩层综合柱状图及相邻已掘巷道揭露，3层煤直接顶为粉砂岩，顶板岩石比较脆，易破碎，所以顶板按Ⅳ类顶板进行管理；在断层带和顶板淋水较大时，会造成岩石破碎，造成支护材料锚固力下降，支护强度减弱。该巷道掘进至980m，进入构造（褶曲、断层）影响区后（如图1所示），受褶曲和断层FD11等构造因素影响，动压显现强烈，“煤炮”发生频繁，拟采取冲击地压综合治理措施保证巷道安全施工。 　　1 工程概况 　　1.1 地质赋存条件 　　该巷道布置在3层煤中，煤层平均厚度8.85m，黑色，条带状结构，以亮煤为主、暗煤次之，夹镜煤条带，棱角状～阶梯状断口，具玻璃光泽，内外生裂隙发育，局部黄铁矿及方解石充填，属半亮型煤，f=1.5，煤层产状：走向为340°～18°，倾向为70°～108°，倾角为2°～16°；煤层中含夹石，夹石为炭质泥岩、泥岩，局部炭化，厚度0～0.35m，硬度较大，f=3～4。 　　3层煤直接顶板为粉砂岩，灰色，薄层状，较致密，上部夹细沙岩条带，发育裂隙，充填方解石，含丰富的植物茎叶化石，发育水平层理，局部炭化，含黄铁矿散晶，底部含量较丰，并夹镜煤条带，具透镜状及波状层理，平均厚度19.87m，较硬，岩石抗压强度为28.69～33.91Mpa，平均32.13Mpa，为不稳定至较稳定顶板。 　　老顶为细砂岩，灰白色，薄层状，主要成分为石英、长石等矿物，颗粒呈次园状，分选较好，泥硅质胶结，夹深灰色泥质条纹，层理面见炭化的植物化石，含少量黄铁矿散晶，具缓波状及脉状层理，局部水平层理，底部粒度变粗，坚硬，平均厚度4.18m。 　　伪底为泥岩，浅灰色，泥质结构，含丰富的植物根部化石，参差状断口，含少量黄铁矿散晶，团块状构造，较硬，厚度1.45m。 　　直接底为粉砂岩，深灰色，较致密，裂隙发育，有充填黄铁矿，平坦状断口，含炭化植物化石，局部夹镜煤条带，块状构造，坚硬，厚度3.4m，岩石抗压强度为70.91～117.49Mpa，平均95.58Mpa，属坚固至较坚固底板。老底为细粒砂岩，灰白色，较致密，含较多植物根部化石及黄铁矿散晶，具波状层理及脉状层理，上部发育裂隙，充填泥质，坚硬，平均厚度3.35m。 　　2 应力异常机理分析及危险区圈定 　　截止到4月23日，2304下平巷已掘进988m，已经进入构造（褶曲、断层）影响区。如图1所示，掘进工作面将先后通过向斜翼部、向斜轴、向斜翼部、背斜轴、翼部、向斜轴、翼部。 　　煤矿常见的褶皱是通过纵弯作用形成的，即岩层或岩层组在长期水平挤压载荷作用下发生缓慢变形，并形成褶皱。褶皱形成后，各部位的受力状态有较大差异。向斜、背斜内弧的波谷和波峰部位呈现水平压应力集中，向斜、背斜外弧的波谷和波峰部位呈现拉应力集中，翼部呈现压应力集中。根据褶皱的形成机制，可将褶皱各部位的受力状态分为5个区（见图2）：Ⅰ区铅直为拉力，水平为压力，采掘工程布置在该位置时易发生片帮；Ⅱ区铅直为压力，水平为拉力，采掘工程布置在该位置时易发生冒顶和冲击地压；Ⅲ区水平和铅直均为压力，采掘工程在布置该位置时易发生冲击地压；Ⅳ区的受力状态同Ⅱ区；Ⅴ区的受力状态同Ⅰ区。 　　此外，褶皱翼部还受到强剪应力，采掘工程在布置该位置时还易发生围岩剪切破坏。 　　另外，由于褶皱是受水平挤压应力形成的，褶皱区岩体内部将存有残余应力和弹性能。弹性能的进一步释放，也是造成冲击地压的一个重要因素。 　　根据目前2304下平巷掘进迎头位置，其正好处于翼部，该部位处于双向受压状态，岩体内部积聚较多的弹性能，易发生冲击地压，同时还处于强剪状态，易发生“板炮”。 　　随着掘进，工作面将进入褶曲的不同部位，这些部位或者是易冒区，或者是易冲区。 　　除褶曲影响之外，目前掘进迎头已进入断层FD11影响区。当前迎头到该断层的垂直距离为67m，根据新巨龙公司以往采掘工程的经验，采掘工程到断层的垂直距离小于80m时，易发生“煤炮”。 　　根据上述分析，2304下平巷从当前位置到停掘位置都是