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消除大体积混凝土温度应力及施工的方法的研究 　　（河南省第二建设集团有限公司，河南新乡453000） 　　 　　摘#8195;要混凝土温度变化可使混凝土体积产生变化，从而产生温度应力，大体积混凝土施工过程中，必须控制混凝土的温度应力，防止混凝土开裂。在大体积混凝土施工过程中采取措施，使混凝土内外温差控制在25℃以内。 　　关键词大体积混凝土；温度应力；温差；施工；浇筑；养护 　　中图分类号TU文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)092-0142-01 　　以某工程筏板基础施工实例讲述其施工方法。 　　1编制依据 　　1）筏板基础施工图（T0506）。2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。3）《大体积混凝土施工技术规范》GB50496-2009。 　　2工程概况 　　某工程筏板基础长28m，宽12m，板厚1.6m，混凝土筏板基础长宽厚尺寸均在1m以上，属于大体积混凝土。 　　3施工准备 　　为了防止混凝土裂缝产生，应着重从控制温升，减少温度应力方面采取以下技术措施： 　　1）选用低水化热水泥，从而降低水化热。2）在混凝土中掺用粉煤灰，减少水泥用量，掺量为水泥的12%，替代12%的水泥。3）掺用高效减水剂，减少用水量。4）掺用UEA膨胀剂，补偿收缩，避免裂缝产生。5）浇筑混凝土采用簿层连续浇筑法，使水化热尽量在浇筑过程中散发。6）加强混凝土的养护工作，控制混凝土内外温差，减少混凝土裂缝的产生。 　　4主要施工方法 　　4.1垫层处理 　　大体积混凝土浇筑后，混凝土的温度变化通常会经历温升期，冷却期，稳定期三个时期。混凝土温度的变化，必然使混凝土产生温度变形。若此变形受到约束，必将产生温度应力，如果温度应力为拉应力，且超过混凝土的抗拉强度时，混凝土便要产生温度裂缝，如温度应力大，裂缝可能从底板向上延伸，有时会贯穿整个筏板基础，所以应减小垫层对大体积混凝土的外约束力，让大体积混凝土进行自由膨胀及自由收缩。常用的方法是在垫层与筏板基础之间涂刷一道热沥青，再铺一层油毡。也可以在垫层上铺设50mm厚的砂或石屑，形成滑动层。 　　4.2模板支设 　　本工程使用的是木胶合板，在模板拼缝处贴双面胶，这样可使其不渗水、不漏浆，在模板上覆盖保温材料后，保温材料不会潮湿，有利于保温，且木胶合板本身有很好的保温效果，这样可使靠近木胶合板处的混凝土在高温高湿的状态下水化，易于保证筏板基础混凝土温差控制在25℃以内。 　　4.3混凝土浇筑 　　一般而言，对于长度远大于宽度和高度的型，如：长方体的大体积混凝土，浇筑时，从长方向的一端开始，向另一端推进；对于高度远大于长度和宽度的型如立方柱的大体积混凝土，浇筑时，从下部分层逐步向上推进；对于环行的大体积混凝土，从一点开始，从左右同时进行，最后闭合。这样可用最少的机械设备，达到连续浇筑的目地。 　　此工程筏板基础为长方体，因此采用从一端向另一端分层递进的浇筑方法。 　　浇筑方法：混凝土浇筑采用分层分段施工，以利于散热和避免产生施工缝。根据现场实际情况，筏板混凝土浇筑以后浇带为分界线分两次浇筑，分层厚度控制在500mm以内，斜面坡度1：6左右。 　　4.4混凝土养护 　　混凝土的凝结与硬化是由于水泥与水产生水化反应的结果。温度与湿度是影响水泥水化反应速度与水化程度的二个主要因素。如果混凝土凝结硬化时，混凝土表面水分蒸发过快而大量失水，会造成混凝土表面出现脱皮、起砂、产生干缩裂缝，甚至会影响混凝土强度、耐久度。大体积混凝土，因其内部水泥水分反应的热量不易丧失，其内部温度可达70℃以上，如大体积混凝土温差超过25℃，则混凝土会产生温度裂缝，如混凝土温差不超过25℃，混凝土构件处于较均匀高温下，对混凝土凝结硬化是有利的。夏季，要在大体积混凝土表面洒水湿润，还要保证混凝土温差不超过25℃，混凝土内部温度高达70℃以上，因此，要使混凝土表面温度达到50℃以上，因此需在混凝土表面覆盖保温材料，使其温度能达到50℃以上。冬季，混凝土表面水分蒸发较慢，不必担心表面散水水分，但大体积混凝土内部温度仍可达到70℃以上，因此不必对其表面洒水，只需考虑混凝土表面温度能达到50℃以上，因此要对混凝土表面覆盖较厚的保温材料。 　　本工程采用保温蓄热法养护。混凝土初凝后可进行浇水养护，覆盖材料选用一层塑料薄膜，一层草苫。先覆盖塑料布，可减少混凝土表面水分蒸发，且可使草苫尽量保持干燥。如：混凝土表面干燥，可在塑料布下浇水，浇水时尽量保证草苫干燥。养护时间不得小于14昼夜。大体积混凝土应要求进行测温。温差接近限定前，应采取加盖草苫等保温措施。 　　4.5测温点的设置与测温记录 　　1）混凝土测温点的设置：本工程采用电子测温仪进行测温。根据本工程混凝土