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浅谈电厂在线化学仪表检修维护的心得 　　摘 要： 随着我国社会经济的不断发展，人们对于电力资源的需求在不断加大。对于大型电厂机组而言，把化学仪表日常的维护检修工作做好，是确保其运行稳定安全的重要保障。在电厂在线化学仪表检修中，处理电厂在线化学仪表中出现的常见故障，是作为检修工作的主要内容。通过探析电厂在线化学仪表，简要阐述电厂在线化学仪表的故障成因以及处理对策。 　　关键词：电厂 在线化学仪表 维护技术 　　中图分类号：TM621.8 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2016）04-0298-01 　　电厂在线化学仪表检修维护工作不仅是一项复杂工作，同时也是一项系统的工作，需要相关工作人员具备一定的专业知识[1]。化学仪表检修维护工作不但要了解化学仪表的故障成因，还要对其解决对策进行掌握。pH表计、电导率表、钠表以及溶解氧表等，是电厂在线化学仪表中常见的故障设备，针对这些问题，提出相应的解决对策，可使机组运行的经济安全性得到有效提高。 　　一、概述电厂在线化学仪表 　　随着社会经济的不断发展，近年来有越来越多的火力发电机组都已投产，使得热力系统对水汽品质的要求也越来越高。若不能对水汽质量给予严格的控制，很容易导致热力系统出现积盐、腐蚀以及结垢等现象[2]。轻则会对机组的经济性与安全性构成影响；重则可能会造成大面积锅炉爆管事故。 　　在线化学仪表不但是能将水汽质量呈现出来的重要设备，同时也是提供化学监督依据的主要手段。当前，两高问题一直都是电厂水汽化学监督工作的主要问题。所谓两高问题则是：高热力设备积盐、腐蚀以及结垢的速率和高水汽化学监督的满意率。由于我国发电厂时常会发生问题，而这一问题的存在对于电力行业来说也十分困扰。不过随着近年来科学技术水平的不断发展，我们在了解电厂水汽化学监督工作方面也取得了一定成绩：造成两高现象生成的主要原因是，在线化学仪表出现不准确的测量导致。可见，做好日常在线化学仪表的维护检修工作，不但能减耗节能，而且对机组运行的经济安全性提升也有重要意义。 　　二、分析电厂在线化学仪表的故障成因 　　1.在线化学pH表计故障原因的形成 　　平稳时间在标定时太短、缓冲溶液无法发挥效果以及电极测量老化等，能够导致标定pH计的斜率降低[3]。当pH计显示值出现波动及飘移现象时，很有可能使因水样自身的水质不定，参比液及参比电极障碍失效，电路板的电子元件出现少数老化现象，参比或者测量电极连接线在接触时出现不良反应。当pH计显示值显示偏高，极有可能是因缓冲溶液过大偏移、参比电极出现故障或者斜率在标定时过于低下导致。当pH计显示值显示偏低，可能是因缓冲溶液过大偏移以及斜率在标定时偏高等导致。 　　2.在线化学电导率表故障原因的形成 　　当电导率表的读数出现过高现象，极有可能是因电极受到污染、测量条件发生变化以及在测量系统中有空气流进等，又或者是因测量回路封闭性差所导致的。电极受到污染，电导读数出现漂移现象，也是造成电导率表故障的主要原因。 　　3.在线化学钠表故障原因的形成 　　若使用钠离子浓度计规范，容易出现读数抖动、稳定性差，指示漂移不定及测量结果误差偏大等。此外，电极芯作废、陶瓷心液络部位堵塞以及内充溶液不正确等，都容易导致参比电极在工作状态下出现异常。钠表读数稳定性差且漂移大，是出现钠表故障的主要原因。容易造成地线懈弛、钠电极出现故障和参比电极溶液出现流通不顺畅等。钠表背景浓度过高，钠标准溶液受污染和标定方式不正确等，容易造成标定斜率过于低下。 　　4.在线化学溶解氧表故障原因的形成 　　在图表中，电极电缆为1；电极本体为2；注液孔螺丝为3；注液孔螺丝密封圈为4；压力补偿O型圈为5；压力补偿膜为6；垫圈为7；压力补偿螺丝为8；银阳极为9；金阴极为10；PTFE渗氧膜预制在PTFE环上为11；电极端盖为12。 　　溶解氧电极如表1所示，其反应如下： 　　金阴极：O2+4e-+2H2O→4OH- 　　银阴极：4Ag→4e-+ 4Ag+ 　　电极老化容易造成溶氧表的测量差值增大，反应滞后和响应时间过长等。保存方法不正确，是容易导致电极老化的主要原因。很大程度上会造成测量回路的封闭性差以及含氧量在水样中过大。此外，溶氧表也会在运行期间出现漂移过大及平稳性差等现象。 　　三、处理电厂在线化学仪表中出现的常见故障 　　1.在线化学pH表计故障的处理方法 　　可用盐酸溶液5%浸泡15min后进行标定，同时也可把缓冲溶液更新后再标定，又或者在替换新电极后再标定，以及电极稳定充分后再标定[4]。针对pH值显示值出现波动及飘移现象，可待清洗参比电极完成后再标定。在清洗过程中，要选用较少无水乙醇清洗。将旧参比液排掉后，要重新增添新参比液，待参比液平稳后再次标定。另外，还要对连接线