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智能制造实施案例

报告提纲 1 一、为什么要发展智能制造? 二、智能制造与工业4.0 三、实施案例 报告提纲 2 一、为什么要发展智能制造? 二、智能制造与工业4.0 三、实施案例 3 改革开放30多年来,科技进步在制造领域发挥了重要作用,“人口红利”与“政策红利”相辅相成,显著提高了“中国制造”产品的市场竞争力。 1.“中国制造”改变着整个世界 4 1.“中国制造”现状 中国制造 日本制造 1750 1800 1900 2000 1850 1950 2050 德国制造 英国制造 美国制造 中国已经成为全球第二大经济体。中国极可能成为“第五个”世界制造中心 伴随世界制造业的发展,在不同的阶段形成形成了四大世界级制造中心。 2010年,中国成为世界第一制造业大国 一是自主创新能力不强; 二是产品质量问题还比较突出; 三是资源效率利用比较低,能耗比较高,污染比较严重; 四是产业结构不是很合理,低端产品产能严重过剩,高端产品能力比较差。 没有一大批具有国际竞争力的骨干企业,产业发展尚有一批重大技术、装备亟待突破。 2.“中国制造”面临的问题 6 从价格优势到技术优势转变 成本上升(人力、土地、能源) 用工荒(技术工人不足) 国家出口退税政策变化 国内: 周边国家新制造工厂的兴起 越南 印度 国外: 2.“中国制造”面临的问题 传统制造业模式难以维继 新一轮科技革命和产业变革的主要特征是信息技术与制造技术的深度融合。趋势和核心就是制造业的数字化、网络化和智能化。 发达国家对高端制造业再布局 德国:工业4.0 美国:先进制造业国家战略计划 日本:科技工业联盟 英国:工业2050战略 3.国际形式变化:新一轮科技革命和产业变革蓄势待发 德国工业4.0(第四次工业革命) 机床 + 电脑 = 按编程操作 适应能力低 数控机床 + 智能控制 = 工艺优化 提升30%-3倍 工业革命发展历程 工业3.0:数字化 工业4.0:智能化 美国的“先进制造业国家战略计划” 制造业占美国 GDP比重从1957年的 27% 下降到2009年的11% ,过去10年,40% 的美国企业利润来自金融领域 2003年,德国总出口值超过美国。2009年,中国又超过德国,美国只能屈居世界第三 自2007年次贷危机爆发以来。。。 奥巴马政府于2009年底重启“工业化”发展战略,意在通过实施“再工业化” 2009年2月,《2009美国复苏与再投资法案》,推出了总值7870亿美元的经济刺激方案 2009年9月,取消“本国企业海外投资延迟纳税”优惠政策 2010年3月,提出了美国未来五年的《出口倍增计划》 未来十年里打造出“经济增长新引擎的超产业体系” 2011年,奥巴马提出并启动了美国再工业化“AMP计划” (Advanced Manufacturing Partnership),投入 5 亿美元推动这项工作 高端制造业是美国“再工业化”战略的核心目标 纳米技术、高端电池、新能源、生物制造、新一代微电子研发、高端机器人等领域加大科技投入 推动美国高端人才、高端要素和高端创新集群发展 保持在高端制造领域的研发领先、技术领先和制造领先 2014年4月21日,美国成立工业互联网联盟 - ATT、思科、通用电气、IBM和英特尔在波士顿宣布成立工业互联网联盟 美国的“先进制造业国家战略计划” 12 制造业成本指数 波士顿咨询集团报告 - 2014全球前25名出口经济体 报告提纲 13 一、为什么要发展智能制造? 二、智能制造与工业4.0 三、实施案例 二、智能制造与工业4.0 解决 问题 深入把控每一个环节,更好地解决制造过程中的问题 视频 核心技术 2 3 4 机器视觉 传感器网络 机器人应用 软件技术 1 柔性制造 传感器网络 通讯 工业数据终端 自主网络、节点跳转 接口、数据统一封装 工业大数据的硬件基础 工业机器人 协同工作 指令分发 集中控制 按需执行 面向未来的柔性制造 智 能 采购节拍 准确 资源调配 科学 库存管理 可靠 产线利用 高效 计划排产 合理 生产管理 透明 基于成熟、可靠的工程技术 实用、易用、智能 稳定 灵活 智能云计算 实时移动端 随身管控 微信接入 更加人性化 与现有系统 结合方便使用 报告提纲 23 一、为什么要发展智能制造? 二、智能制造与工业4.0 三、实施案例 智能包装 智能仓储 智能装配 智能检测 智能制造产线部署前:20人 每年人力成本为:20*5万=100万 智能制造产线部署后:4人 每年人力成本为:4*5万=20万 模组装配焊接生产线 数码产品装配生产线 31 焊接机器人工作站 32 智能基因提取系统 金属工件正反面检测系统是针对金属工件检测和测量的二维机器视觉系统。该系统具有高速采集图像、快速区

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