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A玩具厂生产成本控制分析研究
A玩具厂生产成本控制研究-企业管理论文
A玩具厂生产成本控制研究
张泽雯 林秋洁
(广东培正学院,广东 广州 522000)
摘 要:世界经济的不稳定限制我国内需空间的增长,中小企业面临严峻的挑战。如何有效进行生产成本控制,寻找科学合理的生产成本控制体系是各企业目前乃至未来迫切需要解决的问题。基于这样的背景,研究A玩具厂的生产成本现状,分析其存在的问题,并提出相应解决对策,对促进存在类似生产成本控制问题的中小企业发展具有重大的意义。
关键词 :生产成本控制;有效性;管理控制
中图分类号:F235文献标志码:A文章编号:1000-8772(2015)10-0105-02
收稿日期:2015-03-10
作者简介:张泽雯(1993-),女,汉族,广东省揭阳市人,目前是一名财务管理专业的应届毕业生。林秋洁(1992-),女,汉族,广东省揭阳市人,目前是一名财务管理专业的应届毕业生。
1.A玩具厂生产成本控制存在的问题
1.1生产线停工损失高
2010年-2014年,玩具厂欠料停线的工时比重远远超过重工工时的比例。2014年,玩具厂的欠料停线工时累计高达65742小时。
从表1-1看出:2011年-2014年,欠料停线工时占玩具厂生产异常总工时数的比例是最大的。
1.2支付高额的加班费
根据玩具厂资料,采用移动平均数法计算出雅盛玩具厂日常生产中,员工平均一周有4天晚上加班。加班时间一般是晚上7:00-10:00不等,每个员工平均月加班时间约共48小时。
由表1-2看出:2010年-2014年,玩具厂支付给生产线员工得加班费占生产员工工资的比例都超过25%,且所占的比例基本呈上升趋势。
1.3产品合格率低
A玩具厂2010年-2014年合格品与不合格品数据如下:
2010年-2014年,玩具厂产品不合格率基本在10%左右浮动。
2.A玩具厂生产成本控制存在问题的原因分析
2.1供应商频繁出现延期交货的现象
造成玩具厂生产线停工工时高最为主要一点是供应玩具厂材料、燃料的供应商经常不能如期供货,造成以下影响:物料延期交货,玩具厂停工待货,玩具厂在停工期仍需支付生产工人工资和相应制造费用等;物料的延期交货导致生产线断料,影响车间的生产进度和生产效率,玩具厂为了产品能如期交货,于是片面追求产品数量忽略产品质量;玩具厂需要重新安排生产工人的工作时间或让生产工人加班赶货,导致直接人工成本的增加;
然而,出现供应商频繁延期交货现象追究到底是玩具厂对供应商的管理过于简单。玩具厂在确定供应商时,往往把订单交给认为关系好、信得过的供应商,对其信誉、交期管理、产能等方面缺乏专门的评定。
2.2员工工作态度懒散
员工在平时的工作中,边工作边聊天、越位走动,不能按时完成领导的任务是常见的事情。玩具厂管理层发现:同样的工作量,在节假日或者在临时接到订单,需要马上交单时,员工的工作速度是1分钟生产5个玩具,而在平时工作或者订单不紧张的情况下,员工的工作速度则是1分钟生产3个玩具。这证明员工在平时的工作中存在偷懒的心理,故意降低工作速度。
同时,玩具厂缺乏对员工的生产数量、生产质量等进行记录。在按时计算工资的核算制度下,生产数量多、质量好的员工的工资与懒散、质量低下的员工的工资一样,使得员工产生“干多干少、干好干坏工资都一样”的心理,这不仅不利于提高员工工作的积极性,而且不利于提高产品的质量。
2.3对生产过程缺乏监督
玩具厂在生产流程上是以手工操作为主,人工操作使得产品制造精确度不稳定,生产线产品报废高,即:产品缝订粗糙、材料边缘裁剪不合格,材料划破、刮花等报废。造成以上原因最主要是玩具厂整个生产流程未设置任何产品监督环节,使得产品的质量得不到相应的保障。
再者,员工懒散、马虎等工作态度也会使得产品的不合格率高;最后,管理人员、生产线员工都片面追求订单数量、产品数量的增加,忽视了对产品质量的重视。
3.A玩具厂生产成本控制的解决措施
3.1加强对现有供应商的管理
对供应商进行现有管理,主要是加强对供应商的日常管理,加深与供应商日常的信息沟通,获取供应商最新的内部资讯,了解掌握市场供求信息。当玩具厂了解到供应商的出货能力、出货时间在未来一段时间内可能达不到自己的生产预期指标时,就要密切关注自己的生产计划和库存现量,最大限度地降低对材料的损耗;而供应商也能获取玩具厂的物料采购预测信息并及时进行备料。
再者,玩具厂可以根据不同供应商对玩具厂生产经营的影响程度的大小,对供应商进行分类。将提供主要原材料的供应商列为一级供应商,对这部分供应商予以重点管理。一级供应商数量应不少于三家,以便在一定时期内由于部分供应商的交期、质量、服
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