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化工生产装置检修作业风险及安全措施 化工生产装置检修作业风险及安仝措施 史衍明（屮海石油化学股份有限公司海南570206） :简述冰山安全理论;归纳化工生产装置检修中腐蚀性介质检修，转动设备检 修，高处检修，动火 检修，密闭空间检修，电气检修6种典型作业存在的风险vY，及应采取的安全措 施，vY，达到减少作业人员的不安 全行为，避免事故发生的目的. 关键词:冰山安全理论;作业风险;安全措施 在化工生产装置检修过程中，由于各种原因的影响，如 果作业人员没有能够充分地进行风险识别和安全评价，防范 措施不到位，很可能导致在工作中产生某种失误，造成事故 的发生.有关数据表明，在化工企业生产，检修过程屮发生 的事故中，由于作业人员的不安全行为造成的事故约占事故 总数的88%，由于工作中的不安全条件造成的事故约占事故 总数的10%，其余2%是综合因素造成的.可以看出，在相同 的工作条件下，作业人员的不安全行为是造成事故的主要原 因. 着名的冰…安全理论指出:所发生的事故中，人员死亡 事故，严重伤害（致残）事故，损失工作H事件，轻微伤害 事件，不安全行为事件在事故总数中占有的比例约为1:30: 300:3000:30000.从事故等级最高的死亡事故”起，自上 而下按比例排列，其组合形状近似于金字塔.故又将冰山安 全理论称为金字塔理论该理论同吋指出:将n金字塔’* 的底边向里收缩时，金字塔’’将会随之缩小.当新n金字 塔的塔顶低于原金字塔中严重伤害（致残）事故” 线下时，新”金字培中只剩下”损失工作日事件,轻微伤 害事件，不安全行为事件”.即:将工作中的不安全行为次数 降低到某一个程度时，严重伤害(致残)事故等级以上的 事故发生的可能性趋近于零.美国杜邦公司提出的”所有安 全事故都是可以避免的安全管理理论与冰山安全理论有着 异曲同工之效.杜邦公司制定了一整套风险识别和安全评价 实施体系，有效地控制了作业人员的不安全行为，使其在长 达100年的时间，全球135个生产和加工设施屮没有发生过一 起严重伤害(致残)事故等级以上的事故.所以，在实 际工作中有效地进行风险识别和安全评价，认真落实防范措 施，杜绝作业人员的不安全行为，是安全生产，检修的基本 保障.在此，对化工生产装置区内6种典型的检修作业所存 在的风险以及相应安全措施进行综合分析，归类. 1腐蚀性介质检修作业 1.1作业风险 池漏的腐蚀性液体，气体介质可能会对作业人员的肢体， 衣物，工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染. 1.2安全措施 检修作业前，必须联系工艺人员把腐蚀性液体，气 体介质排净，置换，冲洗，分析合格，办理《作业许可证》. 作业人员应按耍求穿戴劳保用品，熟知工作内容， 特别是有关部门签署的意见. 低洼处检修，场地内不得有积聚的腐蚀性液体，以 防作业吋滑倒伤人. 腐蚀性液体的作业面应低于腿部，否则应联系相关 人员搭设脚手架，以防残留液体淋伤身体，衣物，但不得以 铁桶等临时支用. 作业时，根据具体情况戴橡胶手套，防护面罩，穿 胶鞋等相应的特殊劳保用品. 拆卸时，可用清水冲洗连接面，以减少腐蚀性液体， 气体介质的侵蚀作用. 接触到腐蚀性介质的肢体，衣物，工具等应及时清 洗;若有不适，应及时治疗. 作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫 生工作. 2转动设备(含阀门，电动机)检修作业 2.1作业风险 转动设备检修吋，误操作电，汽源产生误转动，会危及 检修作业人员的生命和财产安全;设备(或备件)较大(重) 时，安全措施不当，可发生机械伤害. 2.2安全措施 检修作业前，必须联系工艺人员将系统进行有效隔 离，把动火检修设备，管道内的易燃易爆，有毒有害介质排 净，冲洗，置换，分析合格，办理《作业许可证》. 在修理带电(汽)设备时，要同有关人员和班组联 系，切断电(汽)源，并在开关箱上挂禁止合闸，有人工 作n的标志牌. 作业项0负责人应落实该项作业的各项安全措施和 办理作业许可证及审批;对于危险性特大的作业，应与作业 区域安全负责人一起进行安全评估，制定安全作业方案. 作业人员应按要求穿戴劳保用品;熟知工作内容， 特别是有关部门签署的意见，在作业前和作业屮均要认真执 行. 拆卸的零，部件要分区摆放，善加保护，重要部位 或部件要派专人值班看守. 在使用风动，电动，液压等工具作业时，要按《安 全操作使用说明书》规范操作，安全施工. 设备(或备件)较大(重)，需要多工种协同作业 时，必须统一指挥，令行禁止. CHEMICALSAFETYamp;E ?删 一?7? 加强油品类物质管理，所有废油应倒入回收桶内. 作业完成后，工完料浄场地清，做好现场的清洁卫 生工作. 3高处检修作业 3.1作业风险 作业位置高于正常工作位置，容易发生人和物的坠落， 产生事故. 32安全措施 作业项0负责人安