EZNiCu电弧冷焊HT250接头的组织分析研究.docVIP

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EZNiCu电弧冷焊HT250接头的组织分析研究

EZNiCu电弧冷焊HT250接头的组织研究-工程论文 EZNiCu电弧冷焊HT250接头的组织研究 王萌萌 WANG Meng-meng (山东英才学院,济南 250101) (Shandong Yingcai University,Jiacute;nan 250101,China) 摘要: 铸铁能吸油、减振、且抗拉强度较高,因此成为机械制造中不可缺少的钢铁材料之一。本文采用EZNiCu电弧冷焊工艺焊接HT250,通过光学显微镜观察接头的组织,获取EZNiCu电弧冷焊HT250的较佳工艺,为铸造企业和相关焊补灰铸铁提供最佳冷焊工艺,提高生产效率。 Abstract: Cast iron can absorb oil and reduce vibration and has strong tensile strength. Therefore, it is one of the most indispensable basic iron and steel materials in the mechanical manufacturing. This paper welds HT250 by EZNiCu arc cold welding process, watches joint organization and does some mechanical testing by optical microscopy to obtain the optimum and relevant gray cast iron to provide the best arc cold welding process, thereby, improving the production efficiency. 关键词 : EZNiCu焊条;HT250;冷焊工艺;接头组织 Key words: EZNiCu rod;HT250;cold welding process;the joint organization 中图分类号:TG457.12 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2015)30-0109-03 0 引言 根据有关部门资料显示,近几年来我国各种铸铁件的总产量为4250万吨以上,同比产量增加了10%左右。铸铁年产量中可能会产生10%-15%铸造缺陷,即通常所说的废品率为10%-15%,如果这些铸件直接回炉,每年造成的损失可能高达20亿元以上[1]。因此,加快铸铁焊补的研究,提高铸铁的利用率就变得十分重要。 1 焊接试验材料及方法 1.1 试验设备及实验材料 1.1.1 试验材料和尺寸 ①试样材料:HT250;②试样尺寸:100×60×12mm;③焊条型号:EZNiCu,直径3.2mm。 1.1.2 试验设备 ①电焊机:ZX7-400STG直流焊机;②焊条烘干设备:YGCH-G2-100型远红外高低温自控焊条烘箱;③热处理炉:SX2-8-16GP箱式电阻炉;④除尘砂轮机:M3320;⑤金相显微镜:4AX;⑥抛光机型号:P-2金相试样抛光机;⑦硬度计:HV-1000维氏硬度计;⑧金相砂纸:W50、W40、W28、W20、W14、W10、W7、W5;⑨其它:抛光布,抛光剂,3%~4%的硝酸酒精、缓蚀剂、钢锯、榔头等。 1.1.3 焊接工艺参数 各试板的焊接工艺参数见表1。 1.2 焊接研究内容 ①采用不同的热输入,短段断续分散堆焊,焊缝长度10~15mm,边焊边锤击焊缝,通过光学显微镜观察组织。 ②采用HV-1000维氏硬度计在焊接接头处打硬度,判断组织和硬度的关系。 1.3 焊接及金相制备 ①把焊条烘干到150℃,烘干1小时并且保温1小时。把试块烘干到300℃,烘干半个小时。按电流正接的方式焊接。 ②在焊接电压均为26~28V下,分别采用110A、130A的热输入对试块进行单层焊接,焊接时采用短段、断续、分散的方式堆焊。焊缝的长度10~15mm,边焊锤击焊缝,使应力得以松弛,并促使晶粒细化。每焊完一段停止,待焊缝冷至不烫手时,再进行下一道施焊。 ③采用110A的热输入对试块进行双层焊接,施焊同方法同上。 ④焊后在空气中冷却一段时间。 焊接接头包括母材、熔合区和焊缝金属,金相取样可以分为焊缝横向取样和纵向取样。取样时,按检验目的确定其截取部位和检验面,截取方法视材料硬度选择,本实验采用手工钢锯切割的方法进行焊缝横向取样。取样的大小为12×12×12mm。手工锯切割时要注意持锯的方式,要保证取样的大小,不要锯偏。 2 不同工艺参数对组织的影响 焊接工艺通常是指焊接过程中的一整

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