工程材料作业第三、四章.docxVIP

第三章 钢的热处理和表面改性 一 简述等温转变动力学曲线（C曲线）的意义和应用。 答：意义：反映了共析钢的奥氏体在不同温度下发生等温转变 的变化规律； 应用：定性分析共析钢的奥氏体连续冷却转变的组织和产物。 二 什么是贝氏体、珠光体、马氏体？其性能和组织有何特点？ 答： 1贝氏体：奥氏体转变过程中形成碳过饱和的铁素体和细小碳化物的混合物； 2珠光体：铁素体和渗碳体的共析混合物； 3马氏体：奥氏体转变过程中形成碳在α-Fe中的过饱和间隙固溶体。 性能和组织：贝氏体：上贝氏体（350-550℃下形成）金相显微组织整体呈羽毛状，强度和韧性等力学性能都较差；下贝氏体（350-230℃下形成）金相显微组织整体呈针状组织，具有较好的综合力学性能。 三 为什么要对钢进行热处理？ 答：为了使心部和表面具有不同的组织和相应的性能，而不改变钢的成分。 四 淬火的目的是什么？常用的淬火操作有哪几种？指出各种淬火 在应用和材料组织上的异同点。 答：目的：获得马氏体组织以提高钢的强度和硬度； 1，表面淬火：感应加热表面淬火（分为高频淬火，常用200-300kHz，淬硬层深度为0.2-2mm,适用于中小型零件；中频淬火常用2.5-Hz，淬硬层深度为2-8mm,适用于大中型零件； 2，工频淬火，,淬硬层深度为10-15mm,适用于大型零件）； 3，火焰加热表面淬火，用乙炔-氧或者煤气-氧等火焰使钢件快速加热到淬火温度，再用水或乳化液喷射冷却，淬硬深度为2-6cm; 4，高能束表面淬火,高能束快速轰击金属表面，使表面与内部有极大的温差，在停止高能轰击时，钢件会迅速降温，形成细针马氏体。 五 回火的目的是什么？常用的回火操作有哪几种？ 答：目的是改善钢件的组织并消除内应力；高温回火、中温回火、低温回火。 六 试分析各种回火在应用和材料组织上的异同点。 答：1低温回火得到回火马氏体，主要用于处理高碳钢、高碳合 钢制作的工具、模具、滚动轴承、渗碳和表面淬火零件； 2 中温回火得到回火屈氏体，主要用于各种弹簧处理； 3高温回火得到回火索氏体，广泛用于机器设备的重要零件，尤其 是受到交变载荷的部件，如轴、连杆、螺栓、齿轮等。 七 简述退火、正火、回火、淬火对组织结构影响及特点。 答： 正火 有以下目的和用途。 ①对亚共析钢，正火用以消除铸、锻、焊件的过热粗晶组织和魏氏组织，轧材中的带状组织；细化晶粒；并可作为淬火前的预先热处理。②对过共析钢，正火可以消除网状二次渗碳体，并使珠光体细化，不但改善机械性能，而且有利于以后的球化退火。 ③对低碳深冲薄钢板，正火可以消除晶界的游离渗碳体，以改善其深冲性能。 ④对低碳钢和低碳低合金钢，采用正火，可得到较多的细片状珠光体组织，使硬度增高到 HB140-190，避免切削时的“粘刀”现象，改善切削加工性。对中碳钢，在既可用正火又可用退火的场合下，用正火更为经济和方便。 ⑤对普通中碳结构钢，在力学性能要求不高的场合下，可用正火代替淬火加高温回火，不仅操作简便，而且使钢材的组织和尺寸稳定。 ⑥高温正火(Ac3以上150～200℃)由于高温下扩散速度较高,可以减少铸件和锻件的成分偏析。高温正火后的粗大晶粒可通过随后第二次较低温度的正火予以细化。 ⑦对某些用于汽轮机和锅炉的低、中碳合金钢，常采用正火以获得贝氏体组织，再经高温回火，用于400～550℃时具有良好的抗蠕变能力。 ⑧除钢件和钢材以外，正火还广泛用于球墨铸铁热处理，使其获得珠光体基体，提高球墨铸铁的强度。 （二）退火 退火是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺。 退火的目的在于：①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。 ②软化工件以便进行切削加工。 ③细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。 ④为最终热处理（淬火、回火）作好组织准备。 , （三）淬火 淬火是金属和玻璃的一种热处理工艺。把合金制品或玻璃加热到一定温度，随即在水、油或空气中急速冷却，一般用以提高合金的硬度和强度。 作用在于：①提高组织稳定性，使工件在使用过程中不再发生组织转变，从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。②消除内应力，以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。③调整钢铁的力学性能以满足使用要求。 （四）回火 回火的作用在于：①提高组织稳定性，使工件在使用过程中不再发生组织转变，从而使工件几何尺寸和性能保持稳定。②消除内应力，以便改善工件的使用性能并稳定工件几何尺寸。③调整钢铁的力学性能以满足使用要求。 八．简述金属镀层和涂层在工艺和应用方面的共同点。 答：金属镀层防腐机理主要是阴极保护，材料发生腐蚀时首先腐蚀镀层材料，保护了材料本身；镀层一般采用可钝化的金属，表面产生一层钝化膜，起防腐作用。有机涂层防腐机理