重庆理工大学《化工原理》第1 章 蒸馏教学材料.ppt

2. 多侧线的精馏塔 饱和液体侧线出料 q 1 2 3 1.0 0 1.0 x y xW xF q 1 2 3 1.0 0 1.0 x y 饱和蒸汽侧线出料 xW xF 当侧线出料为饱和液体时， 两操作线交点的横坐标为 第 1 章 蒸 馏 1.5 两组分连续精馏的计算 1.5.3 进料热状况的影响 1.5.4 理论板层数的求法 1.5.5 回流比的影响及其选择 1.5.6 简捷法求理论板层数 1.5.7 几种特殊情况下理论板层数的求法 1.5.8 塔高和塔径的计算 1. 塔高的计算 1）板式塔有效高度计算 Z——板式塔的有效高度，m； NP——实际板层数； HT——板间距。 板式塔的实际高度： 式中 HT Z1 Z2 Z { 2）塔板效率 实际板层数 （1）总板效率 (又称全塔效率)ET 塔板效率反映了实际塔板的气、液两相传质的完善程度。 1. 塔高的计算 总板效率反映塔中各层塔板的平均效率，因此它是理论板层数的一个校正系数，其值恒小于1。 1. 塔高的计算 影响塔板效率的因素: ①物系性质：包括粘度、密度、表面张力、扩散系数及相对挥发度等； ②塔板结构：包括塔板类型、塔径、板间距、堰高及开孔率等； ③操作条件：包括温度、压强、气体上升速度及气液流量比等。 总板效率的来源： ①经验数据； ②经验关联式估算。 （2）单板效率 单板效率又称