模切工艺培训课件.ppt

连接点 开连接点（刀牙）原则： 1.在模切刀过桥位置因为悬空，不要在这个位置开连接点。 2.连接点应开在包装盒隐蔽的地方，或成型后影藏的的地方，如：糊口，耳朵，盒底部分。 连接点 3.在不影响走纸的情况下，连接点越小、越少越好。 4、连接点的大小根据纸张厚度来定。 200-250g的纸张可选用0.3mm厚的砂轮片。 250-350g的纸张可选用0.4mm厚的砂轮片。 350-450g的纸张可选用0.5mm厚的砂轮片 瓦楞纸可选用0.8mm厚的砂轮片 第四节模切压痕常见质量及控制。 一、模切后成品边缘有纸毛。 研究表明，在模切过程中出现的切边起毛，可以分为两种类型。 第一种类型：切边带有顺着切边方向的毛丝，时断时续，有粗有细。这种毛边的是由刀片造成的。如刀片不够锋利，或者刀片撞伤、磨损，或压力不够。 1模切后成品边缘有纸毛 1钢刀质量不良、刃口不锋利、模切适性差是造成刃口不光滑甚至起毛的重要原因。应根据被模切印刷品的不同性能，选用优质的钢刀，提高其模切适性，没有特殊要求的情况下，尽量选用横纹处理的钢刀。 在一般模切刀的刀锋上，我们可用放大镜观察到很多气孔和瑕疵、毛刺、凹凸不平的粗躁面，即刀锋并不很光滑，这是产生纸尘的原因之一。 奥地利宝拿Supreme至尊刀就是专门针对起尘或起毛而精心设计的。它运用一种特别的金属涂料，涂布在刀锋表面，将气孔和瑕疵填平、批滑，这样就大大减少了纸尘的产生，更适用于模切再生纸。 1模切后成品边缘有纸毛。 2钢刀刃口磨损严重，未及时更换，使钢刀不能正常发挥作用。应经常检查钢刀刃口的磨损情况，发现磨损严重以至影响模切质量时，应及时更换新的钢刀。 3压印平板存在刀痕造成产品模切线边缘毛糙现象。若压印平板使用久了，存在密密麻麻的刀痕，也容易使产品模切线边缘出现毛糙现象。对此，应更换新的铁板，才能使产品模切线边缘的毛糙现象得以消除。 1模切后成品边缘有纸毛。 另外一种情况是切边的背面出现不规则的碎片样，无论怎样换刀片都不能消除。　　产生起毛的过程分析（有两种原因）：　　在模切时钢线将纸张向压痕模里挤压从而使纸张中产生拉力，当刀片切入纸张，剩余部分较少时，存在的瞬间拉力将背面剩余部分撕断，因此出现碎片状毛边。　　只要有钢线压痕模存在，纸张中就产生拉力，纸张的材质不同，产生碎毛边的多少和几率不同。 1模切后成品边缘有纸毛。 还有一种原因是弹力胶条黏贴位置距钢刀位置太近，当模压时，弹力垫向刀的反方向膨胀，在摩擦力的作用下，拉动纸张，先于钢刀切断前拉断，以至于产生纸毛。 1、模切后成品边缘有纸毛。 解决方法： 4合理使用弹力垫,弹力垫一个重要的作用是在模切的时候牢牢的压住纸张，不让纸张错位或拉扯。从消除钢线将纸张压向压痕模时产生的张力。 建议使用硬度大（50度以上）的弹力胶条，70度拱形胶条效果更佳。 压痕模有型号 压痕模的选用方法及规格 压痕模的选用方法及规格 压痕钢线高度=钢刀高度-纸张厚度 压痕钢线厚度纸张厚度 压痕模的厚度≥卡纸厚度 压痕模槽宽=（1.3-1.5）卡纸厚度+压痕线厚度 当纸板丝缕方向与压痕模平行时,系数取低值;当纸板丝缕方向与压痕模垂直时,系数取高值? 卡纸压痕模选用对照表 　按模切啤刀高度23.8mm做标准 纸张克数 纸张 压痕线高度 (mm) (克) 厚度 23.5 23.4 23.2 23.2 23.1 23 200 0.28mm 0.3×1.0 0.4×1.0 　 　 　 　 250 0.35mm 0.3×1.2 0.4×1.2 0.5×1.2 　 　 　 300 0.42mm 0.3×1.3 0.4×1.3 0.5×1.4 　 　 　 350 0.50mm 　 0.4×1.4 0.5×1.5 0.6×1.5 　 　 400 0.56mm 　 　 0.5×1.6 0.6×1.6 　 　 450 0.63mm 　 　 0.5×1.7 0.6×1.7 0.7×1.7 　 500 0.70mm 　 　 　 　 0.7×1.7 0.8×1.7 注：以上规格只做推荐选用，其中有底色的为首选规格 压痕模的选用方法及规格 对于瓦楞纸板,压痕模槽宽度可用下式计算: 压痕模槽宽度=(1.8-2.0) 瓦楞纸板压实厚度+钢线厚度 当纸板瓦楞方向与压痕模平行时,系时取低值;当纸板瓦楞方向与压痕模垂直时,系数取高值? 瓦楞纸板压痕模选用对照表 瓦楞纸 压平后瓦楞纸厚度 压痕线高度 选用压痕模（1.05厚压痕线） 选用压痕模（1.42厚压痕线） E-坑 0.65mm 23.10mm 0.7×2.3 __________ E-坑 0.75mm 23.00mm 0.8×2.5 __________ B-坑 0.85mm 22.90mm 0.8×2.7 0.8×3.2