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通过状态监测发现主变内部故障的实例及处理 　　近年来，电网设备的装备水平和健康状况有了较大的提高，设备故障率逐年下降，同时通过各种在线监测和带电检测等手段，根据设备运行状态的变化，有效发现设备故障前兆，迅速确定故障部位和性质，从而达到及时处理故障，及时消除设备隐患，确保电网安全运行的的目的。监测主变绝缘油中微量气体是监测变压器设备状态的主要手段，通过对主变绝缘油中微量气体特别是氢气、甲烷、乙炔和总烃含量的变化趋势的分析比较，可直接反映变压器内部故障的类型和严重程度，因此也是主变压器状态监测的主要手段。 　　一、通过状态监测发现主变内部故障的实例 　　1、发现过程 　　江苏省涟水县供电公司110kV引北变电所1#主变型号为SZ9-31500/110，冷却方式：ONAN，出厂编号：BAO532，2001年04月30日投入运行。2005年5月12日，涟水县供电公司检修工区试验油务班根椐工作计划安排，对110kV引北变1#主变本体进行周期性色谱分析，结果发现氢气含量超过标准值（实测值325.72,标准值为150），其余气体均符合规程要求。为此，公司要求试验人员对引北变1#主变进行跟踪测量，5月19日下午试验人员复取油样进行色谱分析，从分析数据看，氢气含量有明显升高，并有乙炔含量（0.18）。为了确保试验结果的准确性，当日将油样送往地区公司（淮安供电公司）再次进行色谱分析，结果同样是氢气超标，乙炔含量为（0.9）。涟水县供电公司迅速与制造厂取得联系，经双方技术人员分析讨论，初步判断为#1主变有载分接开关油串入本体，不影响主变运行，同时继续加强监测。 　　5月22日、24日涟水公司再次对引北变#1主变本体进行取油样色谱分析，结果氢气、乙炔仍在继续上升，5月27日再次取油样送往地区公司复测，复测结论：编码110电弧放电、氢气产气量超出150。 　　表1：110KV 引北变#1主变色谱分析报告 　　　　 　　时间 　　 　　　　　　　　 　　性质 　　 　　　　　　　　 　　氢气 　　 　　　　　　　　 　　甲烷 　　 　　　　　　　　 　　乙烷 　　 　　　　　　　　 　　乙烯 　　 　　　　　　　　 　　乙炔 　　 　　　　　　　　 　　总烃 　　 　　　　　　　　 　　一氧化碳 　　　　 　　　　　　 　　二氧化碳 　　　　 　　　　　　 　　县公司分析报告 　　 　　　　　　 　　2004.5.12 　　 　　　　　　 　　定检 　　 　　　　　　　　 　　325.72 　　 　　　　　　 　　28.32 　　 　　　　　　 　　1.52 　　 　　　　　　 　　0.74 　　 　　　　　　 　　0 　　 　　　　　　 　　30.58 　　 　　　　　　 　　529.07 　　 　　　　　　 　　3720.36 　　 　　　　　　 　　2004.5.19 　　 　　　　　　 　　复检 　　 　　　　　　　　 　　766.74 　　 　　　　　　 　　29.97 　　 　　　　　　 　　4.75 　　 　　　　　　 　　5.34 　　 　　　　　　 　　0.18 　　 　　　　　　 　　40.04 　　 　　　　　　 　　786.42 　　 　　　　　　 　　2960.16 　　 　　　　　　 　　2004.5.22 　　 　　　　　　 　　跟踪 　　 　　　　　　　　 　　821.96 　　 　　　　　　 　　33.63 　　 　　　　　　 　　3.81 　　 　　　　　　 　　1.95 　　 　　　　　　 　　0.12 　　 　　　　　　 　　39.51 　　 　　　　　　 　　820.33 　　 　　　　　　 　　2453.96 　　 　　　　　　 　　2004.5.24 　　 　　　　　　 　　跟踪 　　 　　　　　　　　 　　949.23 　　 　　　　　　 　　34.28 　　 　　　　　　 　　4.66 　　 　　　　　　 　　2.28 　　 　　　　　　 　　0.37 　　 　　　　　　 　　41.59 　　 　　　　　　 　　940.06 　　 　　　　　　 　　3631.17 　　 　　　　　　 　　地区公司分析报告 　　 　　　　　　 　　2004.5.19 　　 　　　　　　 　　复检 　　 　　　　　　　　 　　557 　　 　　　　　　 　　37.1 　　 　　　　　　 　　6.7 　　 　　　　　　 　　4.5 　　 　　　　　　 　　0.9 　　 　　　　　　 　　49.1 　　 　　　　　　 　　559 　　 　　　　　　 　　2377 　　 　　　　　　 　　2004.5.27 　　 　　　　　　 　　复检 　　 　　　　　　　　 　　1906 　　 　　　　　　 　　100.6