设计一热处理车间传送设备的展开式双级斜齿圆柱齿轮减速器.docVIP

PAGE 目录 一、设计任务书………………………………………………1 0二、电动机的选择……………………………………………2 三、确定传动比……………………………………………2 四、V带传动的设计计算……………………………………3 五、斜齿轮传动设计计算……………………………………5 1、高速级传动…………………………………………..6 2、低速级传动………………………………………….9 3、齿轮的结构设计…………………………………….13 六、轴系零件的设计计算……………………………………15 1、高速轴的设计及计算……………………………….15 2、从动轴的设计及计算……………………………….20 3、中间轴的设计及计算……………………………….24 七、键连接强度校核计算……………………………………28 八、轴承的寿命计算…………………………………………28 1、主动轴轴承…………………………………………..28 2、中间轴轴承………………………………………….30 3、从动轴轴承…………………………………………..31 九、润滑、密封装置的选择及设计…………………………32 十、减速箱体及附件的设计…………………………………33 十一、设计总结………………………………………………35 一、设计任务书 设计题目： 设计一热处理车间传送设备的展开式双级斜齿圆柱齿轮减速器（下图所示为其传动系统简图），用于传送清洗零件，双班制工作，工作有轻微振动，使用寿命为10年（其中带、轴承寿命为3年以上）原始数据：卷筒直径D=330mm，运输带速度v=0.75m/s,运输带所需扭矩T=370N.m。 设计任务： （1）减速器装配图1张； （2）零件工作图2张； （3）设计计算说明书1份。 二、电动机的选择 卷筒的转速n ＝==43.406r/min 运输带功率Pw: Pw===1.682KW 传动装置的总效率 ＝0.95×××0.99＝0.816 为V带的效率,取0.95； 为轴承的效率，取0.98； 为齿轮啮合的效率（8级精度），取0.97； 为联轴器的效率，取0.99。 电动机输出功率P0: Pd＝P/＝1.682/0.816＝2.06kW 根据动力源和工作条件，电动机的类型选用Y系列的三相异步电动机。电动机转速选着常用的两种同步转速：1500 r/min 和1000 r/min，以便比较。 电动机选择如下： 型号 额定功率 同步转数 满载转速 总传动比 外伸轴径 外伸轴长 中心高 Y100L1-4 2.2 1500 1420 32.714 28 60 100 Y112M-6 2.2 1000 940 21.656 28 60 112 由于两种总传动比都不是很大，从经济方面考虑，选择Y100L1-4型的电动机。 三、确定传动比 由选定的电动机满载转速nm和工作机主动轴转速n，可得传动装置总传动比为： i＝nm/n＝1420/43.406=32.714 预取带传动比为 =3.15 减速箱总传动比为 =32.714/3.15=10.386 减速箱高速级传动比 ==3.607 低速级传动比 = /=2.882 四、V带传动的设计计算 (1) 确定计算功率 查表8-7得工作情况系数，故 p为电机的额定功率. (2)　选择带型号 根据,查图8-10选用带型为A型带。 (3)选取带轮基准直径 查表8-6和8-8，取小带轮基准直径。 (4)验算带速v 在5～25m/s范围内，故带速合适。 (5)计算大带轮基准直径 , 查表8-8圆整后取。 （6）确定中心距a和带的基准长度 初步选取中心距： 初取中心距=400mm 中心距变动范围： 所以V带基准长度： = 查表8-2选取基准长度得实际中心距: 圆整后 （7）验算小带轮包角 ,包角合适。 （8）计算v带根数z，由公式得 根据，查表8-4a，得 查表8-4b查得功率增量为 查表8-2得带长度修正系数. 查表8-5,得 由公式得 故选Z=3根带。 （9）计算单根V带的初拉力最小值（）min。 查表8-3得A带型的单位长度质量,故单根普通Ｖ带张紧后的初拉力为: =116.438N （10）计算作用在轴上的最小压轴力（）min: （11）校核实际转矩、功率、转速 实际V带传动比： 从动轮的实际转速： ===456.592r/min 从动轮的转速误差率为 在内，为允许值，但为了使结果更准确，要对 再进行校核。校核结果如下： 各轴转速： 轴1：＝＝1420/3.111＝456.429r/min 轴2：＝＝456.429/＝126.679r/min 轴3：＝?/