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铁路软土地基施工及质量控制的方法 　　[摘 要] 本文对铁路软土地基的施工和质量控制方法做出了研究。首先简要介绍了软土地基常用的施工方法，接着着重针对该种施工方法分析了质量控制的办法。 　　[关键词] 铁路 软土路基 施工技术 质量控制 　　1.绪论 　　随着铁路运营速度的不断提高、电气化铁路的普及率增大，铁路路基工程已由以往的强度控制设计发展为变形控制为主的设计，伴随铁路技术标准的不断发展，铁路对路基的变形控制提出了更严格、更高的要求；而软土具有高含水量、高缩性、大孔隙、低密度、低强度、低透水性和中等灵敏度的特点，在软土地基上修建铁路面临许多新的问题，尤其对路堤工后沉降的控制。 　　本文总结出了满足铁路软基设计要求的合理施工工艺、并且详细研究了施工质量控制方法，为制定相关施工规程提供依据。 　　2.软土地基施工工艺 　　主要施工步骤：测量放线→平整场地→铺设砂垫层→插入塑料排水板→第二层砂垫层施工→真空管网埋设→铺设第一层土工布→铺设密封膜→开挖及回填密封沟→出膜连接真空泵→试抽真空→铺设第二层土工布及膜上砂垫层→堆载预压→交工验收。 　　2.1塑料排水板施工工艺 　　(1)施工准备：熟悉相关施工规范、图纸和要求等，查勘现场，了解施工环境。在施工区附近搭建工地临时仓库，贮放排水板等材料。插板机进场并调试，保证其性能状况良好。先铺30cm厚、含泥量小于3%的中粗砂垫层，人工整平后插板机械即可开始施工。 　　(2)在已放样确定的加固区范围内，用经纬仪和钢尺按正三角形布置塑料排水板打设板位，并用竹签或排水板芯等插入砂垫层作标记。 　　(3)插板机移动定位，安装排水板桩靴。施打作业时，插板机操作人员控制好插板机桩靴的落地定位，其误差控制在±50mm范围内。 　　(4)垂直下插套管至设计标高。施工操作人员根据安装在插板机上的吊垂针和刻度盘，控制桩管下插时的垂直度偏差不得大于1.5％。 　　(5)拔套管至套管下端高出砂垫层面50cm。 　　(6)切割排水板，控制排水板在砂垫层顶面以上的外露长度为20～30cm。 　　(7)移机进行下一根排水板施工。 　　(8)塑料排水板施工完成后，应先进行自检，待自检合格后再由监理工程师验收。 　　(9)塑料排水板验收合格后，及时清除套管附带上来的淤泥，用砂料回填打设时在排水板周围形成的孔洞，并将排水板埋置于砂垫层中。 　　2.2真空-堆载联合预压施工工艺研究 　　(1)真空预压施工工艺 　　真空预压加固软基施工主要包括真空管网埋设、土工布和密封膜铺设、密封沟开挖及回填。 　　a施工准备 　　真空预压施工准备包括前道工序的验收、搭设工地临时仓库、引接供电线路、测量放线并标识出真空预压区的边线范围、安排真空预压设备和材料进场、砂垫层及塑料排水板施工验收等。 　　b埋设真空管 　　当第二层砂垫层施工完毕后，即可布设真空管。真空管网系统采用主管沿纬向布置， 　　分布管向两侧连接塑料排水板布置的形式，真空管网主管应有计划的预留，解决不确定性因素的出现，埋入砂层25cm深。 　　c铺设第一层土工布 　　根据场地情况进行铺设，连接缝处搭接长度为5cm，铺设范围略大于加固区范围。 　　d铺设密封膜 　　铺膜前应检查土工布的平顺性，然后将两层密封聚氯乙烯薄膜完整地铺设在土工布上。 　　e开挖及回填密封沟 　　密封沟布置在加固区的周围，在真空预压施工中它主要起周边密封的作用。封沟采用人工配挖土机开挖，膜体四周沿密封沟内壁埋入密封沟底泥内，粘土回填高度：1.5m。 　　f出膜连接真空泵 　　真空主管出膜后与真空泵连接。出膜连接必须牢固，密封可靠。 　　g试抽真空 　　各项抽真空设备安置就位，进行试抽，检验机械性能及膜的密封性，发现问题时处理。 　　h铺设第二层土工布及膜上砂垫层 　　试抽真空正常后，在膜上铺设第二层土工布，铺设要求同第一层，并开始上层砂垫层的铺设。 　　i堆载预压，真空预压加固区膜下真空度达80kPa以上，连续抽真空4个月；或地基固结度达到90％以上；或连续5～10天沉降速率小于2mm/d时，即可停止抽取真空、卸荷，进行交工验收，但观测仍需持续一定的时间，以观察卸载后路基的沉降稳定情况 　　3.软土地基施工质量控制方法研究 　　3.1塑料排水施工质量控制 　　(1)板材控制 　　严禁使用存在板体断裂和滤膜撕破等现象的排水板，排水板不允许接长使用。遇到一卷中间板体断裂和滤膜撕破的排水板施工时将损坏部分割除，再将剩余两端头连接进行施工，计算结头位置，当其进入导管时，将接头拔出割去，避免打入地基中。 　　(2)深度控制 　　控制深度方法有两种：对于静压式插板机，当导管底与砂面接触时，在链条上做一标记，并在插板机架上用红漆或点