细石混凝土刚性防水保温屋面施工及方案.docVIP

细石混凝土刚性防水保温屋面施工及方案.doc

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. PAGE ... 细石混凝土刚性防水保温屋面施工方案 1 概况 1.1细石混凝土刚性防水保温屋面: 1.1.1 屋面结构层原浆抹光。 1.1.2普通型防水浆料隔气层,泡沫砼保温层带找坡(最薄处100mm厚)。 1.1.3 SBS卷材防水层一层。 1.1.4 20厚1:3水泥砂浆找平层。 1.1.5 40厚C20细石砼,内配Ф4@150双向钢筋。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:应采用32.5级以上普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂:粗砂,含泥量不大于2%。 2.1.3 石子:粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 2.1.4 松香、水胶、氢氧化钠。 2.1.5 主要机具:混凝土搅拌机,平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 2.2 作业条件: 2.2.1 墙面已弹好+50cm水平线。 2.2.2 找平层的基层(结构层)施工完以后,将预留洞口等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,蓄水试验,经检查验收合格,方可铺设保温材料。 2. 2. 3 穿过结构的管根部位,应用微膨细石混凝土填塞密实,以使管子固定。 3 操作工艺 施工顺序: 屋面结构层原浆抹光→隔气层→保温层→卷材防水层→找平层→细石砼刚性防水层 3.1 细石混凝土工艺流程: 找标高、弹面层水平线 → 基层处理 → 洒水湿润 → 抹灰饼 → 绑扎钢筋 → 刷素水泥浆 → 浇筑细石混凝土 → 抹面层压光 → 养护 3.1.1 找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出屋面面层的水平线,弹在四周墙面上。 3.1.2 基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3 洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4 抹灰饼:根据己弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。 3.1.5 绑扎钢筋:Ф4@150双向钢筋网,钢筋位置位于刚性防水屋面厚度2/3。 3.1.6 刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 3.1.7 浇筑细石混凝土: 3.1.7.1 细石混凝土搅拌:细石混凝土面层的强度等级应按设计要求商品砼,如设计无要求时,不应小于C20,应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于130mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块,不应少于一组,当屋面工程建筑面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时,亦应相应制作试块。 3.1.7.2 面层细石混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到屋面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),不得在表面撒干水泥,再用2m长刮杠刮平(操作时往后退着走),设置砼分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。且不超过36平方米。 3.1.8 抹面层、压光: 3.1.8.1 当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。 3.1.8.2 第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 3.1.8.3 第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,屋面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。 3.1.8.4 第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光扫毛,达到面层表面密实。 3.1.9 养护:面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d。 3.1.10 冬期施工的环境温度不应低于5℃。 3.2 找平层工艺流程: 基层清理 → 管

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