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高大模板工程施工技术的探讨 　　摘要：本文结合工程实际，对高大模板工程施工技术作一些探讨。 　　关键词：建筑工程高大模板施工技术 　　中图分类号：TU761文献标识码： A 文章编号： 　　 　　高大模板工程是建筑施工混凝土模板支撑工程中的一种特例，指水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大亍15KN/㎡，或集中线荷载大亍20KN/m的模板支撑系统。高大模板工程属于危险性较大的分部分项工程，施工前必须编制专项安全施工方案，在施工中由专职安全员负责监控。本文结合工程实际，对高大模板工程施工技术作一些探讨。 　　一、工程概况 　　万辉星城五期（塞纳堡）工程1～7#楼均为框架剪力墙结构，其中1幢地上11层、地下一层带夹层；2～7幢地上11层、地下一层；建筑物高度最高为35米，总建筑面积约44549㎡。每栋楼的地下室顶板位于17轴～18轴交G轴处有一条600mm×2200mm的高大梁，跨度均为4800mm，部分局域有400mm×1400mm的高大梁，层高为5.1米和5.4米。地下室梁和楼板工程涉及梁线荷载为33KN/m的高支模板支撑体系，施工难度大。 　　二、高大模板支撑体系设计 　　1、梁和楼板模板高支撑架的构造要求 　　除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容 　　（1）模板支架的构造要求：①梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；②立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；③梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。 　　（2）立杆步距的设计：①当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；②当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；③高支撑架步距以0.9--1.5m为宜，不宜超过1.5m。 　　（3）整体性构造层的设计：①单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；②在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。 　　（4）剪刀撑的设计：①沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；②中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10～15m设置。 　　（5）顶部支撑点的设计：①最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；②顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；③支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。 　　2、梁和楼板模板高支撑体系设计 　　楼层框架柱、梁及顶板模板的支撑限位，主要通过搭设钢管满堂排架体系受力。 　　高支模支撑系统搭设过程中，纵横向的水平拉杆，拉杆要求周边顶撑在梁侧面，形成高支模的竖向限位；高支模外有外脚手当外脚手超出二步不具备连墙拉结时，高支排架与外脚手拉结，形成整体受力。 　　三、高支模板工程施工技术要点 　　高大模板施工工艺流程为：测量放线→搭设满堂架→地下室顶板标高引测→安装柱及梁底模板→安装梁侧模及板模板并加固→检查验收→浇筑柱砼→绑扎梁板钢筋→检查验收梁板钢筋→浇筑梁板砼→养护到设计强度→拆模。 　　1、模板组拼 　　模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子或设置木方压缝，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。 　　2、模板定位 　　根据定位柱点，投放出十字交叉控制线，再由十字交叉控制线测放出每根偏轴线500mm的控制线。投放完后，再用经纬仪在其它控制线上检查所放控制线的准确性。其它控制线以最外的轴线为主，中间轴线采取抽查方式检查。待偏轴控制线经核验准确后，再根据设计图纸和设计变更等资料，将梁、柱等边线引放出，用以控制模板边线。 　　（1）标高引测：根据控制水准点，用水准仪引测出车库底板板面标高（建筑标高）加0.5m控制点，并将其标注在柱钢筋上，再根据此点用钢尺或水平管引测出梁底、板底的标高。待铺设完楼板模板、未与梁柱模板固定前，再用水准仪、钢卷尺配合检查其准确性。 　　（2）柱模板的标高控制：根据柱的高度，扣除砼楼板的标高后，根据胶合板或已制作好的模板高度，计算出用整块的模板数和非整块的模板尺寸，然后裁出非整模板，将非整块模板安装在柱模板中间，以保证已定形的柱交接处的模板不受破坏。 　　3、模板的支设 　　模板安装前将已完成浇捣砼的车库底板面清理干净，不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净，模板排架支撑体系搭设要严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架