PLC控制-系统的硬件设计.pptVIP

5.3 PLC输入/输出电路设计 减少输入点数方法 合并输入 将某些功能相同的开关量输入设备合并输入。如果是几个常闭触点，则串联输入；如果是几个常开触点，则并联输入。 某些输入设备可不进PLC 有些输入信号功能简单、 涉及面很窄，有时就没有必要 作为PLC的输入，将它们放在 外部电路中同样可以满足要求。 5.3 PLC输入/输出电路设计 2、输出电路的设计 1）根据负载类型确定输出方法 2）输出负载的接线方式 3）选择输出电流、电压 输出模块的额定输出电流、电压必须大于所需求的电流和电压。 4）输出电路的保护 在输出负载回路加装熔断器，进行短路保护。 5）减少输出点的方法 5.3 PLC输入/输出电路设计 减少输出点数方法 分组输出 当两组输出设备或负载不会同时工作，可通过外部转换开关或通过受PLC控制的电器触点进行切换，所以PLC的每个输出点可以控制两个不同时工作的负载。 5.3 PLC输入/输出电路设计 减少输出点数方法 矩阵输出 注意：采用矩阵输出时，必须要将同一时间段接通的负载安排在同一行或同一列中，否则无法控制。 5.3 PLC输入/输出电路设计 减少输出点数方法 并联输出 注意PLC输出点同时驱动多个负载时，应考虑PLC输出点的驱动能力是否足够。 输出设备多功能化 利用PLC的逻辑处理功能，一个输出设备可实现多种用途。 某些输出设备可不进PLC 系统中某些相对独立、比较简单的控制部分，可直接采用PLC外部硬件电路实现控制。 5.3 PLC输入/输出电路设计 注意的问题 以上一些常用的减少I/0点数的措施，仅供参考，实际应用中应该根据具体情况，灵活使用。 同时应该注意不要过份去减少PLC的I/0点数，而使外部附加电路变得复杂，从而影响系统的可靠性。 5.4 系统供电及接地设计 一、系统供电设计 系统供电设计是指PLC所需电源系统的设计，包括供电系统的一般性保护措施、PLC电源模块的选择和典型供电系统的设计。 1、供电系统保护措施 PLC一般使用工频电，电网的冲击、频率波动直接影响到实时控制系统的精度和可靠性，因此，为提高系统的可靠性和抗干扰性能，在PLC供电系统中一般可采取隔离变压器、交流稳压器、UPS电源、晶体管开关电源等。 5.4 系统供电及接地设计 一、系统供电设计 2、电源模块的选择 PLC的CPU所需工作电源一般是5V直流电源，一般的编程接口和通信模块需5.2V和24V直流电源，由PLC本身电源模块供给。因此要考虑电源模块的输入电压、输出功率、接线、扩展单元的电源等问题。 3、供电系统的设计 典型的动力部分、PLC供电及I/O的电源要分别供电。 5.4 系统供电及接地设计 二、接地设计 1、接地的要求 （1）接地电阻要在要求的范围内。 （2）要保证足够的机械强度。 （3）要进行防腐处理。 （4）PLC控制系统要单独设计接地。 2、接地的种类 大致有六种地线：数字地、模拟地、信号地、交流地、直流地、屏蔽地。 Thank you 5.4 系统供电及接地设计 3、接地的处理方法 （1）一般情况，高频电路应就近多点接地，低频电路应一点接地。 （2）交流地和信号地不能共用。 （3）浮地与接地的不同 （4）模拟地与屏蔽地的接线。 PLC一般最好单独接地，也可以采用公共接地，但禁止使用串联接地方式 。 PLC的接地线应尽量短，使接地点尽量靠近PLC。同时，接地电阻要小于4Ω，接地线的截面应大于２mm2。 * PLC控制系统的硬件设计 5.1 控制系统的设计步骤和PLC选型 设计以PLC为核心的控制系统，要考虑： 1、设备的正常运行； 2、合理、有效的资金投入； 3、在满足可靠性和经济性的前提下，具有一定的先进性，能根据生产工艺的变化扩展部分功能。 5.1 控制系统的设计步骤和PLC选型 一、控制系统的设计步骤 1、分析被控对象、明确控制要求 2、制定电气控制方案 3、确定输入/输出设备及信号特点 4、选择可编程控制器 5、分配输入/输出点地址 6、设计电气线路 7、设计控制程序 8、调试（包括模拟调试和联机调试） 9、技术文件整理 5.1 控制系统的设计步骤和PLC选型 一、控制系统的设计步骤 1）分析被控对象并提出控制要求 详细分析被控对象的工艺过程及工作特点，了解被控对象机、电、液之间的配合，提出被控对象对PLC控制系统的控制要求，确定控制方案，拟定设计任务书。 2）确定输入／