常见的地铁砼施工质量通病及防治措施(郗进松).ppt

干缩裂缝 干缩裂缝主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致的结果。 产生原因 在混凝土初凝后没有覆盖养护受到风吹日晒，表面水分散失快体积收缩大，而内部湿度变化很小收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂。 　混凝土结构长期裸露在露天，未及时回填土或封闭，处于时干时湿状态。 　混凝土过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层，使收缩量增大。 预防措施 混凝土应振捣密实但避免过度振捣；在混凝土初凝后终凝前进行二次抹压，以提高混凝土的抗拉强度，减少收缩量。 　加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。暴露在露天的混凝土应及早回填土或封闭，避免发生过大的湿度变化。 　冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。 不均匀沉降裂缝 沉降裂缝是由于结构地基不均匀变形、基础和地梁等不均匀沉降、墙体过长等因素，引起墙体不均匀变形，在变形的过程中产生相互挤压力，在墙体内部产生应力，各应力产生的主拉应力超过墙体的自身应力而产生的裂缝。 产生原因 由于结构地基土质不匀、松软、回填土不实或浸水而造成不均匀沉降 　 在冬季施工时模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降 　模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致 模板支撑没有可靠的整体性，造成支撑体系的不均匀沉降 预防措施 对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固 　保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀 　防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡 　模板拆除的时间按强制性条文规定的强度拆模，特别是大跨度、悬挑构件不能太早，且要注意拆模的先后次序 　在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。 模板底部应采取整体性措施，使模板支撑体系满足使用要求 温度裂缝及化学反应裂缝 温度裂缝多发生在大体积砼表面或温差变化较大地区的砼结构中，温度裂缝的走向通常无一定规律。此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。 化学反应裂缝指混凝土拌和后会产生一些碱性离子，这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大，造成混凝土酥松、膨胀开裂。 产生原因 表面温度裂缝多由于结构温差较大。 进深的和贯穿的温度裂缝多由结构间温差较大，受到外界的约束引起的。 化学反应裂缝一般出现中混凝土结构使用期间，一旦出现很难补救，因此应在施工中采取有效措施进行预防。 预防措施 大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关，混凝土结构尺寸越大，温度应力越大，因此要合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束。（2）加强温度管理，对大体积混凝土施工要进行必要的温度监控，发现问题及时采取措施。（3）加强混凝土的养护和保温，混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂能力。冬季混凝土表面应设置保温措施并应适当延长保温和拆模时间，以防温差过大引起裂缝。（4）混凝土中掺入纤维材料将混凝土的温度裂缝控制在一定的范围之内。（5）基础部分应及早回填，保湿保温，减少温度收缩裂缝。（6）在混凝土中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热。（7）避开炎热天气浇筑大体积混凝土。 关于化学反应裂缝一是选用碱活性小的砂石骨料。二是选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂。三是选用合适的掺和料抑制碱骨料反应。 撞击裂缝（施工操作不当） 裂缝有水平的、垂直的、斜向的，裂缝的部位和走向随时受到撞击荷载的作用点、大小和方向而异，裂缝宽度、深度和长度不一，无一规律性 产生原因 拆模时由于工具或模板的外力撞击而使结构出现裂缝。 　 加荷过早混凝土强度尚低，常导致出现沿钢筋的纵向或横向裂缝 　 拆模方法不当，只起模板的一角，或用猛烈振动的办法拆模，使结构受力不均匀或受到剧烈的振动。 　 混凝土尚未达到拆模强度，在其上用手推车运输、堆放材料，使梁板受到振动或超过比设计大的施工荷载作用而造成裂缝。 　 施工中，在混凝土初凝阶段因模板振动、变形或移位会使结构产生裂缝。 　 施工缝处理不好则可能在施工缝部位出现裂缝。 　 混凝土预制构件，在拆模、运输、堆放、起吊过程中因各种原因使构件受压区处于受拉状态，都可能使构件产生裂缝。 预防措施 现浇结构成型和拆模，应防止受到各种施工荷载的撞击和振动。 结构拆模时必须达到规范要求的拆模强度，并应使结构受力均匀 拆模应按规定的程序进行，后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，使结构不受到损伤。 在梁板混凝土未达到设计强度前，避免在其上用手