供应链管理理论-成本分析与成本控制-.ppt

2、降价物料分析 重点客户： ☆根据年交易金额或公司对客户的定位 ☆重点客户对应的重点降价物料 重点供应商： ☆根据年采购额或者公司对供应商的定位 ☆重点供应商对应的重点降价物料 重点物料： ☆历史采购总额中占比率相对高的物料 ☆未来需求预期采购数量或者采购金额相对大的物料 2\8原则，确认重点降价物料和重点约谈供应商 3、成本控制战术分析 4、供应商议价排配图 5、持续性降价 成本意识 持续性降价 3.其它原因带来的降价契机 1.供应商优化整合过程中的降价 3.市场原因带来的降价契机 2.未来物料大批量需求带来的降价契机 THANKS 成本分析对采购来说非常重要，是专业采购的基本工具，如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会。 主要适用于高单价，重要定制型物料的采购作业 方法相对较复杂 采购人员需要一定的训练 要深入了解成本构成要素。 “知己知彼，百战百胜” 一、成本因素结构及分析 成本分析（Cost Analysis）： 是指深入了解成本结构的基本要素，逐项作审查和评估，并减少不必要的成本部分，以求证成本的合理与适当，并且在不影响产品质量的前提下，将成本做最有效的分配利用。 成本分析可以是供应商做，最好是买方自己做。 成本分析主要分为： 材料成本分析 人工成本分析 制造费用分析 及其它成本分析 人、机、料在采购成本分析中的破局 1、材料成本分析 1.）熟悉并掌握采购产品各个工序，确认各工序所用原材料对应规格型号、品牌、 产地等。 2.）建立至少三家供应商对应原材料采购价格比对表，明确原材料最低采购价格。 3.）根据采购产品尺寸、重量确认原材料标准使用量及其合理损耗率。 4.）逐项或抽样查对采购记录等凭证审定原材料每单位合理成本。 2、人工成本分析 1.）明确采购产品的各个生产工序的实际用工数量，并确认生产工人实际月工资。 2.）对于实行计件制的供应商，要求提供计件标准并明确给出合理解释。 3.）确认每个生产工序的实际操作时间，明确生产周期，确认每班产能。 3、制造费用分析 1.）明确制造设备购买日期和折旧年限，避免重复折旧。 2.）明确设备保养维修费用和具体摊销配比。 3.）明确机器、空调等的功率瓦数，明确水电消耗。 4.）明确产线管理人员配比和工资、福利构成。 5.）其它大金额产线管理费用的摊销配比的明确 6、成本分析注意事项 1.）对于需要做成本分析的物料，需要按物料种类建立对应成本分析标准表格。 2.）参与成本分析的厂商必须保证至少3家以上并都能满足公司的产能、品 质、服务等方面的要求。 3.）在成本分析基础上进行的比价议价才是获取合理价格的最有效手段。 比价比的是成本细项，不单单是总价格。 4.）成本分析时，采购人员不能过分依赖厂商提供的资料，要多渠道验证. 可参照之前供应商的报价和类似产品的报价，必要时，可查核供应商的帐本 和记录，以验证所提供的成本资料真实性。 5.）对于成本分析中涉及到技术层面时，应取得技术人员的支持，就技术 观点作质的评估，包括制造技术、品质保证、工厂布置、生产效率等。 二、成本分析数据库 成本分析是一项持续性工作，建立成本分析数据库是成本分析的基础。 1.根据所采购器件特性建立对应成本分析标准表格； 2.总结所采购器件常用原材料规格和品牌，要求厂商提供各原材料实际采购价格，对对应原材料基础价格进行比对确认； 3.总结所采购器件生产工序和工艺，如有必要，对相应工艺的费用进行比对 4.关注常用原材料期货市场，了解其涨降趋势，以应对其对价格的影响。 1、成本分析标准表格示例 a.模具成