变频器的PLC控制-.pptVIP

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2018-11-09 发布于江苏
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变频器的PLC控制-.ppt

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图3-14模拟电压频率给定PLC控制参考程序返回表3-11控制端口开关操作控制参数返回表3-12成绩评价表返回 3. 4变频器的PLC模拟量控制 (2)直接电压(或电流)给定。由外部仪器设备直接向变频器的给定端输出电压或电流信号。需注意的是，当信号源与变频器距离较远时，应采用电流信号给定，以消除因线路压降引起的误差，通常取4~20mA，以利于区别零信号和无信号(零信号:信号线路正常，信号值为零;无信号:信号线路因断路或未工作而没有信号)。在西门子MM440变频器接线端子中有两路模拟量输入:AIN1 (0~10V, 0~20 mA和-10~10 V)和AIN2 (0~10V, 0~20 mA )。上一页下一页返回 3. 4变频器的PLC模拟量控制二、模拟量输入/输出扩展模块(EM235 )接线图及输入范围配置 1. EM235的接线图 EM235是最常用的模拟量扩展模块，它实现了4路模拟量输入和1路模拟量输出功能EM235的接线方法如图3-12所示。 2. EM235的配置使用模块，须将输入端同时设置为一种量程和格式，即相同的输入量程和分辨率。DIP开关设置EM235扩展模块的对应关系见表3-9。表中六个DIP开关决定了所有的输入设置，也就是说开关的设置应用于整个模块，开关设置也只有在重新上电后才能生效。上一页下一页返回 3. 4变频器的PLC模拟量控制三、注意事项使用PLC的模拟量控制变频器时，考虑到变频器本身产生强干扰信号，而模拟量抗干扰能力较差、数字量抗干扰能力强的特性，为了最大程度的消除变频器对模拟量的干扰，在布线和接地等方面就需要采取更加严密的措施: 1.信号线与动力线必须分开走线使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其他设备的干扰，须将控制变频器的信号线与强电回路(主回路及顺控回路)分开走线。上一页下一页返回 3. 4变频器的PLC模拟量控制 z.模拟量控制信号线应使用双股绞合屏蔽线，电线规格为0.5~2mm2在接线时一定要注意，电缆剥线要尽可能的短5~7mm左右)，同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来，以防止屏蔽线与其他设备接触引人干扰。 3.变频器的接地应该与PLC控制回路单独接地在不能够保证单独接地的情况下，为了减少变频器对控制器的干扰，控制回路接地可以浮空，但变频器一定要保证可靠接地。在控制系统中建议将模拟量信号线的屏蔽线两端都浮空，同时，由于PLC与变频器共用一个大地，因此，建议在可能的情况下，将PLC单独接地或者将PLC与机组地绝缘开来。上一页下一页返回 3. 4变频器的PLC模拟量控制 4.变频器与电机间的接线距离变频器与电机间的接线距离较长的场合，来自电缆的高次谐波漏电流，会对变频器和周边设备产生不利影响。因此，为减少变频器的干扰，需要对变频器的载波频率进行调整。任务训练一、训练内容利用S7 -226 PLC模拟量模块与MM440变频器联机，实现电动机正反转控制，要求运行频率由模拟量模块输出电压信号给定，并能平滑调节电动机转速。上一页下一页返回 3. 4变频器的PLC模拟量控制二、训练工具、材料和设备 S7- 226 PLC , MM440变频器各一台，EM235模拟量模块一个，BVR-1.5mm2导线若干电工万用表、兆欧表各一台，通用电工工具一套等。三、操作方法和步骤 1.按系统要求接线 PLC:、模拟量模块和变频器的连接电路如图3-13所示。 2.模块选型和PLC输入/输出地址分配系统选用57一226 PLC和模拟量扩展模块EM235。EM235为模拟量输入/输出模块，具有四个模拟量输入通道和一个模拟量输出通道。PLC输入/输出地址分配见表3-10。上一页下一页返回 3. 4变频器的PLC模拟量控制 3. PLC程序设计 1)电动机正转运行及速度调节按下正转按钮SB1,输入继电器I0. 0得电，输出继电器Q0. 0得电并自保，变频器端口5为“ON，电动机正转，调节电位器RP，则可改变变频器的频率设定值，从而调节正转速度的大小。按下停车按钮TB1后，I0. 1得电，Q0. 0失电，电动机停止转动。 2)电动机反向运行及速度调节按下反转按钮SB2,输入继电器I0. 2得电，输出继电器Q0. 1得电并自保，变频器端口6为“ON，电动机反转，调节电位器RP，则可改变变频器的频率设定值，从而调节反转速度的高低。按下停车按钮TB1后，输入继电器10. 1得电，输出继电器Q0. 1失电，电动机停止转动。上一页下一页返回 3. 4变频器