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高性能砼拌制浇注质量控制

第二十四次QC小组活动成果发表会 衷心祝愿 中铁大桥局集团 第二十四次QC小组活动成果发表会 取得圆满成功! 高性能砼的拌制、浇注 质量的控制 东海大桥砼工厂QC小组 秦非 目 录 一、工程概况 二、小组概况 三、选题理由 四、工程量与工期 五、目标可行性研究 六、小组活动安排 七、影响浇注质量的因素分析 八、对策计划 九、实施 十、墩柱浇注难点与对策 十一、箱梁浇注及配合比调整 十二、今后打算 工程概况 洋山深水港东海大桥是国家重点工程,是目前世界上最大的跨海大桥。由中铁大桥局集团公司第四工程公司承建的东海大桥Ⅲ标段工程总长10.99km,占全桥总长的40%。Ⅲ标段的主要任务是制、架墩柱和70m预应力箱梁。所用砼为高性能海工砼,砼总量为400000m3,全部采用泵送。高性能砼对集团公司来说是第一次使用。Ⅲ标砼工厂担负着生产高性能砼的任务。因而设计、调整、拌制、运输、泵送高性能砼,确保高性能砼的浇注质量,成为砼工厂QC小组的主要任务。 小组概况 选题理由 工程量与工期 ⑴工程量 墩柱为空心结构,每个墩柱砼方量90~120m3,共计286个。70m预制箱梁,每片箱梁砼方量为760 m3,共计310片。 ⑵工期 本标段总工期33.5个月,由于受恶劣气候影响,实际有效施工作业工期仅为20个月左右。2005年5月30日完工。 目标可行性分析 小组活动安排 影响浇注质量的因素分析 对策计划 墩柱浇注难点与对策(仅砼而言) ⑵ 东海大桥Ⅲ标已浇注70m箱梁4片,主要参数如下: 今后打算 箱梁的浇注及配合比的调整 ⑴ 2003年7月18日东海大桥Ⅲ标浇注了第一片70m预制箱梁。箱梁砼浇注全部采用泵送,四台搅拌机同时工作,配合四台地泵,四台布料机。箱梁砼方量大,要在砼初凝前灌注完毕。因而箱梁的浇注质量不仅取决于砼的入模质量,还取决于砼工厂的机械设备运转是否正常。 序号 梁号 胶凝材料 kg/m3 水胶比 气温℃ 出口 温度℃ 入模 温度℃ 现场砼强度 MPa 箱梁 表面质量 1 289A 480 0.32 38 30 35 R3=51; R4=67 有<0.2mm裂纹,30多条 2 289B 440 0.35 28 30 33 R2=44; R3.5=60.8 有<0.2mm裂纹,10多条 3 290A 440 0.35 23 27 30 R2.5=28; R7=43.1 无裂纹 4 290B 440 0.35 23 25 28 R2.5=35; R3.5=43.8 无裂纹 * * 第二十四次QC小组活动成果发表会 小组名称 砼工厂QC小组 成立日期 2003年3月1日 成员 姓名 职务 组内任职 管光华 试验工程师 组长 彭德荣 厂长 副组长 张金南 副厂长 组员 晏为华 机械工程师 组员 陆平 技师 组员 杨明桥 高级试验工 组员(取样员、送样员) 林风雷 高级试验工 组员 秦非 试验工 组员 活动日期 2003年3月—2004年10月 成员平均受QC教育 50课时 创优质工程、保业主满意 Ⅲ标项目部 分项工程合格率100%。 砼外观质量达轮廓分明、线条流畅。 表面光滑。 ? ? 选定课题 首次生产高性能砼,无经验。 Ⅲ标砼工厂 确保高性能砼拌制、浇注质量。 公司质量方针 ⑴ 由于高性能砼的设计检测周期长,仅砼耐久性一项需三个月。当时Ⅲ标试验室尚未建成,更不具检测耐久性的资质。故高性能砼设计、耐久性检验、原材料的化学成分检测全部委托上海市建筑科学研究院。委托工作已在项目部总工程师领导下完成。 ⑵ 小组成员多数参加过芜湖长江大桥的建设。芜湖桥使用掺粉煤灰泵送砼,与东海大桥掺微矿粉的高性能砼有相似之处。虽然东海大桥工程紧、任务重,但是QC小组对确保东海大桥高性能砼的浇注质量是充满信心的。 1.学习高性能砼的有关知识技术要求。 2.复验上建院设计的高性能砼配合比,复验结果见附表6-2。 3.复验掺合料的最佳掺量,见附表6-3(1)、6-3(2)。 4.根据调整范围,调整砼的配合比,见附表6-4。 附表6.2 项 目 部 位 水泥 kg 砂 kg 石 kg 水kg 减水剂kg 掺合料kg 坍落度mm 砼外观 初凝 强度 MPa 墩柱 176 722 1085 153 4.4 264 225 粘、气泡多 约10h R51=80 箱梁

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