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公路隧道渗漏水原因剖析及防治措施

公路隧道渗漏水原因剖析及防治措施   摘 要:在公路隧道工程的修建过程中,隧道渗漏水的现象十分普遍并且已成为公路建设中的通病之一。针对公路隧道渗漏水的问题,文章从地层构造、防排水设计以及具体施工3个方面对其产生的原因进行了研究,并提出了一些有效防止隧道渗漏水的措施,希望对今后隧道的防渗漏施工能够具有一定的参考价值。   关键词:公路隧道 渗漏水 原因 防治   中图分类号:TU24 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2013)05(c)-0049-01   1 公路隧道渗漏水原因   隧道出现渗漏水的现象为隧道的一大隐患,而隧道出现渗漏水的原因是多方面的,如以下几点。   1.1 地层构造方面   在地球内力作用下,地壳发生挤压、错动、拉伸等形成褶皱、断层,而褶皱、断层等是地表水与地下水连通的大通道。背斜轴部多发育有张性裂隙,有利于地下水的运动,但不利于地下水的储存;向斜构造轴部裂隙不发育,虽不利于地下水的运动,但属于聚水构造,在隧道穿越时常遇承压水;断层破碎带不仅是地下水的通道,更是地下水储存的场所,如果再与地表水相沟通,那么隧道涌水量会非常大。   1.2 防排水设计方面   (1)完全的了解了隧道周围的地质条件,却忽略了对水文地质条件的仔细分析,导致对涌水条件不全面的认识,遗漏了重要的出水条件,给施工、后期营运带来了极大困难。   (2)在隧道衬砌的设计中,由于隧道衬砌的横截面的厚度没有达到要求,以致不能够承受较大的荷载而产生较大裂缝甚至完全破坏,引起隧道内部出现渗漏水的问题。   (3)温度的变化会使衬砌混凝土引起形变,另外混凝土还会出现收缩、徐变、开裂等情况,如果在设计中没有充分考虑这些因素,就会容易导致衬砌受力不合理,抗变形能力减弱,导致出现渗漏水问题。   (4)采用的隧道结构、施工方法与防排水要求不相适应,或者对隧道防排水设施作用了解不够,采取的措施大多无效,难以达到公路隧道防排水的要求。   1.3 隧道施工方面   (1)隧道在开挖过程中破坏了原来的水文地质环境以及围岩构造,从而引起围岩应力的释放和重新分布,并且使围岩的力学特性和水的径流路线发生了变化,迫使地下水流向受到破坏的岩土和衬砌结构的薄弱环节里,引起应力场的不断调整,导致出现局部应力集中现象,从而发生渗漏水。   (2)隧道开挖断面和喷射混凝土后断面的不平顺,易使防水板与喷射混凝土面不密贴或过紧,在进行二次衬砌混凝土施工过程中就会容易造成防水板撕裂而漏水。   (3)在进行初期支护或二次衬砌时,由于混凝土的不规则收缩和开裂,尤其是两组衬砌接头处的施工缝表面不平顺,致使衬砌不在施工缝止水带处开裂,使止水带失去应有的作用而引起漏水。   (4)在混凝土浇筑完成后,没有按规范对其进行养护或者甚至不进行养护,那么在混凝土的水化过程中形成漏水通道也就是在所难免的了。   综上所述,其实造成隧道渗漏水的根本原因是围岩破碎、节理发育、裂隙水较多以及施工中的不当措施所引起的,所以在具体设计施工时应特别注意这些问题。   2 具体防治措施   目前,工程上对山岭隧道渗漏水的预防主要包括三个方法,即围岩注浆堵水、防水层防水、衬砌加止水带防水。   2.1 注浆堵水   隧道修建前,山体地下水渗流场处于一个动态平衡的状态。但是伴随着隧道的开挖和临空面的形成,地下水会向隧道区域不断汇集直到渗出,形成隧道渗水。并且因为隧道围岩中存在着大量的裂隙、节理以及断层破碎带等,大大加快了地下水的渗出。因此,围岩的注浆堵水作为隧道防水的第一道防线是至关重要的。注浆可以填充空隙和围岩裂隙,使衬砌外围形成加固填充层,同时也加强了衬砌与围岩的结合。但是,目前我国一般山岭隧道却很少进行专门的注浆堵水,只在少数特殊隧道中开展。   在围岩破碎、涌水易坍塌的地段,可以采取直接向围岩内压浆的方法,若涌水量很大,还要选择采用化学浆液进行固结,然后再采取有效的隔离措施;只有当围岩条件很好且水量不大时,可以直接采用隔离防渗措施。   2.2 防水层防水   一般而言,造成防水层破损难以达到防渗漏水的要求,主要有两个方面的原因:一个是防水层保护不当;另一个则是防水层铺挂不当。而防水层铺挂不当主要表现为以下3个方面:铺挂过紧,焊接不牢,焊穿。所以在铺设防水层时应做好准备工作和合理的施工方案:(1)施工前应认真检查防水板的质量,并且要将表面的污染物清理干净。在防水层施工前,要做好控制量测和断面检查,并且为了保证卷材铺贴平顺,应对初期支护表面局部的凹凸部分进行处理。(2)缓冲层的分段长度根据衬砌台车长度确定,铺设防水板的顺序应先由拱顶开始,然后再依次向两边环向进行。(3)在防水板铺设后要重点检查防水板的焊缝质量,检查焊接质量良好的标准是经热熔压焊在一

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