d篇设备专业保理论.docVIP

设备的 专业保全管理 一、专业保全理论 1．现代企业的设备及其管理 ▲ 专业保全的定义 专业保全主要有两大活动。一个是提高设备信赖性的活动，尽量减少设备保全，即不让设备发生故障的活动。另一个是提高设备保全性的活动，对设备的保全作业更加有效，即故障发生时快速修理的活动。 2．保全的分类方式 时间基准保全、定期保全 预防保全 状态基准保全、预知保全 保全方式 计划保全 改良保全 保全方式 事后保全——有计划实施的事后保全 非计划保全 ——紧急保全 3．设备保全管理的两大指标 设备信赖性高低指标 MTBF（Mean Time Between Failure）平均故障间隔 设备保全性高低指标 MTTR（Mean Time TO Repair）平均修理时间 二、专业保全体系 1．专业保全体系的内容 专业保全体系是由提高设备信赖性、保全性的活动和保全管理活动组合而成的（见下页图）。 2．专业保全体系的事例（见后页图）。 3．“故障0化”的综合对策 TPM活动的目标是强化企业体质，实现“灾害0化；故障0化；不良0化”，其中尤为重要的是“故障0化”。 “故障0化”的对策：（见后页图） 基本条件的整备 使用条件的遵守 劣化的复原 设计弱点的改善 ▲　技能向上的训练 专业保全体系的内容 提高信赖性和保全性 提高信赖性和保全性 ● 提高设备MTBF的活动 ● 提高设备MTTR的活动 构筑专业保全体 系产出增加故障0化；不良0化；灾害0化投入费用减少保全费用管理保全备件管理保全数据管理保全计划和管理2保全管理的活动专业保全七个阶段活动支援自主管理活动预知保全活动改良保全活动定期保全活动 构筑专业保全体 系 产出增加 故障0化；不良0化；灾害0化 投入费用减少 保全费用管理 保全备件管理 保全数据管理 保全计划和管理 2保全管理的活动 专业保全七个阶段活动 支援自主管理活动 预知保全活动 改良保全活动 定期保全活动 “故障0化 “故障0化”的5条对策 技能向上的训练设计弱点的改善劣化的 技能向上 的训练 设计弱点 的改善 劣化的 复原 使用条件 的遵守 基本条件 的整备 保全部门生产部门生产部门 保全部门生产部门 生产部门 （自主管理） 专业保全管理体系事例 保 全 标 准 保全方针清扫检查注油基准设备PM基准修理作业基准工事实施基准性能检查基准定期修理基准润滑油检查换油基准定期检查基准设备管理基准设备保全管理基准保全级别决定基准设备效率管理基准保全预算管理基准润滑油管理基准保全备品管理基准保全技术基准 保全方针 清扫检查注油基准 设备PM基准 修理作业基准 工事实施基准 性能检查基准 定期修理基准 润滑油检查换油基准 定期检查基准 设备管理基准 设备保全管理基准 保全级别决定基准 设备效率管理基准 保全预算管理基准 润滑油管理基准 保全备品管理基准 保全技术基准 保 全 计 划 保全备品补充计划保全预算（半年）保全目标月保全日程年保全日历设备品质会议周间工事计划月间工事计划年间工事计划 保全备品补充计划 保全预算 （半年） 保全目标 月保全日程 年保全日历 设备品质会议 周间工事计划 月间工事计划 年间工事计划 保 全 实 施 修理/工事技能教 育复原 改善记录事故报告记录检查表生产不良、运转时间等实绩表检查实施自主管理支 援备品管理作理支出支出统计 故障 修理/工 事技能 教 育 复原 改善 记录 事故报告记录 检查表 生产不良、运转时间等 实绩表 检查 实施 自主管理支 援 备品管理作理 支出 支出统计 评 价 活 用 降低保全预算，提高设备效率，保全和工事作业效率化，组织体制效率化，完善保全基准。设备初期管理等方面的反馈工事效率管理、人员计划管理设备台账改善计划化基准检讨设备效率、故障统计效果把握分析 （月报）保全预算核算管理 保全费节减计划追踪 降低保全预算，提高设备效率，保全和工事作业效率化，组织体制效率化，完善保全基准。设备初期管理等方面的反馈 工事效率管理、人员计划管理 设备台账 改善计划化 基准检讨 设备效率、故障统计效果把握分析 （月报） 保全预算核算管理 保全费节减计划 追踪 三、专业保全的七阶段活动 阶段 专业保全 （部件单位） 专业保全 （设备单位） 自主 管理 1 选定重点部件 基本条件差异分析 初期清扫 2 保全方法改善 基本条件差异对策 发生源、困难部位对策 3 制订保全基准 制订基本条件基准 制订准基