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建筑安装工程低压配电箱质量控制技术剖析 　　摘要：配电箱电力施工中的组合电气设备，其作用是配电、控制、保护等，建筑安装工程中配电箱的安装是最为重要的项目之一，本文就对其安装过程进行分析，并针对安装过程中的质量控制提出了一些看法。 　　关键词：配电箱施工要求 安装质量控制要点 　　中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号： 　　建筑安装工程中配电箱安装的要求与条件 　　1、设备和施工条件 　　在安装配电箱前应对箱体的编号进行检查，使其与安装工程设计图中的需求相一致，即箱号、回路号等都保持一致。箱门的节点应利用铜线编织线制作，并接上专用的端子。箱体各个部件相对完整没有损坏等情况，并安伯政其箱内的元件没有裂缝、损坏等情况。安装的前景检查土建工程的准备情况，如各种内饰粉刷完成，门窗安装完成等。注意对预埋件的检查，实施满足安装配电箱的基本条件。 　　对配电箱的基本配置 　　在配电箱安装前应检查其基本配置，即按照进户线制、供电负荷、分录情况等进行逐一对照使之满足设计的需求，尽量选择标准化配电箱。进场后应检查其出厂资质，包括合格证、检查保护、生产厂资质等等。 　　配电箱和开关箱应保证其材料的可靠性，通常利用冷轧钢板或者阻燃材料制成，为了保证强度其厚度应满足标准规定，通常开关箱体应大于1.2mm，配电箱则大于1.5mm，且箱体已经完成防腐处理。同时对配电箱的外形进行检查，保证其按照设计需求制作，且安装防雨防尘等要求。此时还应对配电箱的编号进行检查，保证其全面而明确的说明其用途和配电标记。总配电箱、分配电箱、开关箱等都应设置隔离开关，并保证其在进线侧。隔离开关应可在断开是隔离电源所有机的隔离电器，不能是空气开关或者漏电保护等。所有电线应在配电箱底部进入或者接出，且在进线位置有保护套。电箱内部的电器承载板应利用金属或者阻燃板制作，如果为金属则应与箱体进行电气连接。对配电箱的终端元件进行检查，必须采用国家低压电器检验机构检测合格的产品，并按照国家规定进行检定。对于必须通过强制认证的电气设备，必须检查是否带有相应的产品标记，切勿采用淘汰的元件。严格检查使用元件的标准定额，如电压、电流、耐受电流等等，以及相应的脱扣器与其他电气的动作参数是否与配电箱应用范围相配合。 　　电箱安装的过程应满足以下标准：配电箱的安装必须牢固且端正，固定式配电箱的中心与地面的距离应控制在1.4-1.6m之间，移动式则应保证中心与地面距离为0.8-1.6m，配电箱的下方必须保证清洁，以免妨碍配线或者维修等，且满足施工的空间需求，电箱安装的位置应保证通风干燥，不会受到振动或者撞击。 　　安装过程中的质量控制 　　1、配电箱外壳安装 　　配电箱在安装工程中应按照设计图纸进行定位，当图纸没有明确的要求时应按照以下原则进行：低压配电箱的底边距离地面1.5m，为了在使用中的安全应与采暖管道、供水管道、燃气管道等保持距离，通常为200-300mm。配电箱不能设置在楼梯踏步的侧墙上，否则会影响日后的维护，也不够安全。配电箱如果在墙角其位置应保证箱门的开启顺畅，以此方便后期元件的安装和维护。箱体预埋应注意平正，同时利用拖线板对其进行垂直度找准，使之满足安装要求。在选择位置的时候应在其顶部设置过梁，确保箱体不受到压力，箱体周围利用砂浆进行填充。 　　配线管的安装 　　在利用钢管配合铁质配电箱时应进行丝扣连接，先将管口套丝，拧入锁紧螺母，然后在与箱体组合，拧上固定螺母，露出的丝扣上套装保护帽，并将接地线焊接好。如采用塑料接管，进入配电箱时应在箱内固定托板等，套管进入箱体的长度应小于5mm。箱体不能用电气焊开口，尤其是长形孔。 　　各种电器元件的安装 　　在安装中电盘元件是较为重要的环节，此时应按照设计图确定元件的数量和规格，并选择最佳的安装距离等；操作时应考虑到操作和维护的方便与美观。电盘开关应垂直安装，总开关应在盘面的左侧。电度表应保证牢固且垂直，不能出现整体的倾斜，否则将影响计量准确，盘面安装的电气控制回路应在下方，且设置相应的标志，写明其控制回路的名称和编号。盘内的配线应在盘上器件安装后进行，配线应按照元件规格和数量进行合理安排，且选择相应的导线规格与长度，剪切完成后进行安装。配电箱的安装时应注意配线的整体简洁明了，引出引入线路都应安伯政排列有序且连接紧密，不能有损伤或者断股的情况。垫圈下露丝两侧的导线应保证截面积一致，一个端子最大连接导线数量为两根，且保证防松脱线圈完整。 　　施工中导线应按照国家标准选择，绝缘导线的电压等级按照建筑需要的电压与电流标准选择，相序统一按照L1黄、L2绿、L3红进行分色，三相间负荷分配必须按照系统设计要求；保护地线采用黄绿相间的绝缘线铺设；两个器件之间的导线必须没有接头；裸露在外的铜导线与没有绝缘的金属器件的距离