US塔式炉受热面布置及镜面焊技术的应用.docVIP

use塔式炉受热面布置及镜面焊技术的应用 本文详细介绍了 use塔式炉受热面管道的特殊 布置及镜面焊焊口的焊接概况、全氩弧焊焊缝的结构、机 具准备并通过对镜面焊的整个焊接过程的描述，详细阐述 了焊缝对口尺寸控制、内加丝焊接方法、焊缝中间层填充 和盖面的技术工艺，针对焊接过程中碰到的问题进行了研 究、分析并提出了改进、解决的方法。 Abstract:Thisarticlegivesadetailedaccoun tofparticu larpipingl ayoutofUSC towertypeb oilerheati ngsurfacea ndtheweldi ngsummaryo fmirrorsur faceweldin gcrater;th eweldstruc tureoffull largonarcw eldingandi mplementon thepresent ationofthe wholeweldi ngprocesso fmirrorsur faceweldin g， itillust ratesindet ailthecont rolonbuttw eldsize，th efillwirei nsideweldi ngmethod, a swellaswel dinterlaye rfillingan dscreentec hnique, mea nwhileitma kesastudya ndanalysis fortheprob lemsarisin gfromthewe ldingproce ss, additio nallytheim provementp rogramands olutionare putforward . 关键词：受热面布置镜面焊接、机具要求、应用技术。 K eyword:Hea tingSurfac eLayout, Mi rrorSurfac eWelding,I mplementRe quirement, Applicatio nTechnolog y 1、锅炉布置、焊接特点 燃煤超超临界10⑻丽发电锅炉由上海锅炉厂生产，其结 构主要特点是:单炉膛、一次再热、采用切圆燃烧方式、露 天布置、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构炉 高的塔式锅炉。 受热面管道布置 锅炉受热面主要布置在主钢架的立柱内，炉膛四周为 水冷壁，水冷壁在6 9m以下的炉膛和灰斗采用膜式螺旋管 设计，在69m以上采用膜式垂直管设计，两者采用中间 集箱连接，集箱外置分别布置在炉前侧和炉后侧，穿过前、 后水冷壁的单根管通过焊口的焊接，把受热面蛇形管排与 集箱连接为一个整体，提高了热效率，三级过热器出口蒸 汽温度为605°C，压力。 在120m以上采用非流体管包覆炉膛顶部，再通过吊杆 悬吊整个水冷壁系统。集箱外置，炉膛内部组件为省煤器、 过热器、再热器蛇行管排，全部采用卧式布置，均通过一 次过热器的悬吊管悬吊；蛇行管排均前后排列，通过穿墙 短管与炉膛外集箱连接。再热器的集箱均布置在炉后侧； 过热器、省煤器集箱（除一次过热器进口集箱外）均布置 在炉前侧。锅炉所有的集箱均不承重，和水冷壁及炉膛内 组件整体同步膨胀。整个炉膛截面为23160 mmX23160mm， 高度约65270m m。 炉膛内组件从上至下，一次布置一级过热器进口段、 省煤器、一级再热器、二级过热器、二级再热器、三级过 热器和一级过热器进口段。由于锅炉的结构和设计原因造 成部分组件的管排数量增加，而又造成管排间的节距很小 一级过热器进口段布置在炉膛内最上方，共89片管排组 成。省煤器布置在炉膛内一级过热器进口段下方，共178 片管排组成。一级再热器布置在炉膛内省煤器下方，共17 8片管排组成。二级过热器布置在炉膛内一级再热器下方。 二级再热器布置在炉膛内二级过热器下方，共44片管排。 三级过热器布置在炉膛内二级再热器下方，共22片管排组 成。一级过热器出口段布置在炉膛内最下方，共22片管排 组成。 螺旋水冷壁由于制造和运输等因素的制约，管屏的尺 寸不可能做的很大，因此交付现场安装的数量很多。螺旋 水冷壁的过渡段，燃烧器水冷套和炉底管排的连接管按三 维立体角设计，几何形状特别复杂，同时前后与左右水冷 壁角部之间采用光管弯头连接焊接。过渡管的螺旋角的安 装角度只要偏差1度，到运转层其中心就要偏转较多，因 此采取科学有效的施工方法来控制螺旋管圈水冷壁的整体 偏转是安装过程和焊接变形控制的重点。 焊接特点 焊口数多，焊接工程量大； 涉及钢种多。常见的钢种有SA213T12、S A335P11、15 CrMo、SA335 P22、12CrlM oV、0Crl8Ni 9Ti 等，新钢种 有：SA213TP310 HCbN (HR3C) 、 CodeCa