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抹灰工程质量通病成因剖析及防治
抹灰工程质量通病成因剖析及防治
【摘要】:目前室内外抹灰普遍存在开裂、空鼓、脱壳和罩面灰粗糙等质量通病。本文介绍了一些抹灰工程质量通病及造成抹灰工程质量通病的原因,并有针对性的提出了防治措施。
【关键词】:抹灰工程 质量通病 措施 防治
中图分类号:F253.3文献标识码:A文章编号:
抹灰工程是对建筑物的墙、柱、顶棚及地面表面的保护、美化或某些需要的一种传统做法的装饰工程。通过抹灰不仅达到装饰工程所需要求,还可以纠正结构的不平整现象。我国有些地区把它习惯的叫做“粉饰”或“粉刷”。抹灰工程的优劣将直接影响房屋的使用寿命和美观,也是建筑工程质量评定的主要组成部分和用户投诉的重点之一。本文就抹灰工程中出现的主要质量问题进行分析,并提出一些具体的防治措施。
一、抹灰工程常见的质量通病
抹灰工程质量通病有很多,但最常见的有:
1、门窗框与墙面交接处、木基层与砖石交接处、混凝土基层交接处、基层平整偏差较大的部位,以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。
2、内墙抹灰面不平整、阴阳角不垂直。室内细部抹灰毛糙、不光滑、不严密以及平整性差。
3、天棚面抹灰不平顺,天棚抹灰顺板缝开裂,天棚抹灰层空鼓、脱落。
二、抹灰工程质量通病产生的原因分析
对抹灰工程质量通病产生的原因有以下十点:
1、基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。
2、配制砂浆和原材料质量不好,使用不当。
3、基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩率较大。
4、门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖距离过大或木砖松动,经开关振动,在门窗框处产生空鼓、裂缝。
5、抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋。
6、冲筋用料强度较低或冲筋后过早进行抹灰施工。
7、冲筋离阴阳角距离较远。冲筋后,没有进行测量。
8、楼板安装不平,相邻板面高差比较大、板缝灌注不密实、楼板板底清理不净、没有刷粘结剂、抹灰过厚没有分层。
9、忽视细部质量标准,对工程交叉、工序搭接未能组织好,隐蔽部位没有按规范要求验收。
10、抹灰层的材料不符合设计要求,施工中没有严格按照有关规范进行操作,造成抹灰层本身质量不合格。
三、抹灰工程质量通病的处理方法
通过以上的分析,特提出几点具体的、有针对性的处理方法:
1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝
(1)在抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好。例如:混凝土、砖墙基层表面的砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等必须清除干净。
(2)抹灰前墙面必须浇水。砖墙一般使水渗入砖面以下约8—10mm即可。加气砼墙由于材质关系其吸水速度慢,渗水性差等原因,因而要求提前两天进行浇水,并且每天要浇至两遍以上才能达到要求。而对于给墙体浇水我们还要从施工季节、气候和室内外操作环境的不同来进行。
(3)抹灰用的原材料和使用砂浆要符合质量要求,砂浆在拌制后要在三至四个小时内用完,对没有用完应重新加料回搅拌机进行重新搅拌后以确保砂浆的强度后方可使用,如在原地加水后进行拌匀后使用的,该砂浆的强度以及粘结力降低了,用该砂浆粉刷的容易产生空鼓和裂缝。
(4)对于抹灰厚度在3—5厘米之间的,我们在抹灰时应在中间挂钢丝网分层进行,每层的厚度控制在1厘米以内;对于在3厘米以内的,我们应按分层进行,每层的厚度控制在1厘米以内。如果在厚度较厚时,一次性抹至要求厚度,由于砂浆的收缩容易产生裂缝及空鼓。
(5)在混凝土基层上我们在抹灰前应使用108胶拌制粗砂对其进行刷浆,在刷完浆后我们要浇水保养,当手抹在刷浆面上要有刺手的感觉。同时在抹灰时对于该项部位的砂浆强度不应过高,并且抹灰厚度不应过厚,如果抹灰用砂浆强度过高、厚度过厚容易产生空鼓及裂缝。
(6)由于砂浆在墙体及砼基层上的收缩不一致,容易在墙体和砼梁柱之间产生裂缝。为此采用砖墙上先括一次3—5mm底糙,对砼表面必须提前括糙二遍,底糙与砖墙平后再全面括糙,同时在抹灰前我们应该在墙体与砼梁柱之间应该先贴好钢丝网或纤维网,并且要求钢丝网或纤维网在墙体与砼梁柱上的宽度要不小于10厘米,用于控制由于收缩不一致产生的裂缝。
2、抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正
在内墙抹灰上,抹灰面的不垂直及不方正是一直存在于抹灰内的一个通病,特别是现在在商品房上对于内墙抹灰的要求更加严格。其中不仅要求阴阳角垂直、方正,同时还要求每一间的开间偏差控制在1厘米以内。通过多年的施工经验,针对在施工过程中由于操作不当而造成的这种通病,总结出了下列防治措施:
(1)抹灰前按规矩找方,横线找平,立线吊直,弹出准线和
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