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浅述塑料包装成型加工设备绿色技术 　　【摘 要】近几年来，随着人类社会活动对地球环境的破坏程度越来越深，国家对于环境保护的重视度也越来越高，全社会各行各业倡导绿色技术的呼声也越来越热烈。当前，在塑料包装机械领域内，节能环保的绿色技术也逐渐进入人们视野范围之内。绿色化、环境友好化已经成为塑料包装成型加工设备研究发展的方向。本文通过介绍塑料包装成型加工设备绿色技术，旨在不断推进塑料包装行业领域的绿色化和节能化。 　　【关键词】塑料；包装成型加工设备；绿色技术 　　所谓塑料包装成型加工设备的绿色技术，是指一种能够在塑料包装生产、加工和使用的过程中减少能源消耗，降低污染程度的高新技术体系。近几年来，我国在塑料包装成型加工设备方面的技术创新较多，也取得了引人注目的成果。以绿色理念设计的塑料包装成型加工设备能够大大提高资源的使用效率，也可以减少加工过程对环境的污染，符合可持续发展的理念。下面将从几个不同方面介绍塑料包装成型加工设备绿色技术。 　　1.以节能为特色的塑料包装成型加工设备技术 　　1.1控制系统 　　塑料包装成型加工设备在成型控制方面，已有许多科学的、合理的绿色技术。这些创新技术能够在很大程度上缩短成型工艺的工作周期，从而达到节能高效的目的。 　　上海衔能科技有限公司所生产的伺服多泵动力驱动系统，属于为大型注塑机所设计的高速节能成型控制系统。它通过在控制元件算法中加入注塑机所需要的工艺特点，设计发明了这种多模式复合控制系统，这种系统的反应更灵敏，成型所需时间大大降低，可把注塑机的能效最大限度的发挥。 　　1.2挤出冷却工艺 　　通过对挤出冷却系统工艺进行创新研究，能够提高制品的成型速度。 　　中云科研所发明的管材模块节能冷却系统是比较具有代表性的绿色节能的塑料挤出冷却系统工艺。它通过把压力较大的冷却水注入模块内，以进行高速循环，同时模块密闭，也就实现了波纹成型模块的高速冷却。该工艺能使波纹管产量提高两倍，单位长度的能耗量降低一半。德国奥托马蒂克公司的水下造粒机是比较经典的造粒节能冷却系统。该系统对混合浆出口进行改造，降低了能量损耗，也优化了系统的专业性能。 　　1.3加工机构 　　塑料包装成型加工机构的创新能够在很大程度上提高节能水平。 　　科倍隆公司所设计的双螺杆挤出机就属于高扭矩节能挤出机构的一种。该系统所使用的螺芯材料是高科技的航天材料，其扭矩较一般材料要高出30%左右，同时其机筒热收缩衬垫的热传递效果也较好，机构的冷却系统以及加热系统也进行了工艺改善，整个机构的能效大大提高，单位成本则大大减小。 　　1.4液电混合驱动 　　液电混合驱动较其他驱动形式有着速度高、能耗小的优点。 　　广东伊之密精密机械公司所生产的瓶胚注塑机塑化注射就采用的是液电挤注复合驱动系统，这种机构的塑化器能够提高熔融料的均一性，塑化注射的质量较高。产量也比一般塑化注射要高。Jomar公司所生产的液电混合注射吹塑机采用的是液电复合注射及吹塑驱动系统。该系统利用液电平行回路，使生产速度成倍增长。Netstal公司所生产的液电混合驱动注塑机采用了液电复合注射及合模系统，与传统系统相比，可节能三分之一。 　　1.5交流伺服电机驱动定量泵系统 　　作为一种新近出现的高性能节能系统，交流伺服电机驱动定量泵系统已收到行业内部的广泛应用。 　　伊之密公司所生产的伺服注塑机是交流伺服电机和伺服泵的完美结合。该设备的全伺服动力驱动系统能够实现压力和流量的全闭环控制，稳定性及控制精度都相当高。易霸公司的伺服驱动注塑机则利用高效节能的伺服电机油泵系统使其节能效果高达80%。 　　1.6再生回收 　　塑机节能技术重要的一个部分就是伺服驱动的能量回收。通过能量再生或回收能够大大减少全过程的能量损耗，是达到节能目的的重要措施之一。 　　Netstal公司所设计的全电动注塑机能够使得伺服电机制动时产生的能量被过渡电路所接纳，转化为电能储存于电容之中，而不是以热量形式耗散，这种系统比常规系统能耗低十分之一左右。阿博格公司所生产的注塑机则通过在动力驱动系统中加入蓄能器来达到节能的目的，与一般注塑机相比可节能40%。 　　2.以清洁为特色的塑料包装成型加工设备技术 　　2.1润滑系统 　　塑机的润滑污染是塑料包装成型加工设备的重要污染之一。减少润滑污染的途径有：直接减少润滑量，改进润滑方式，对润滑系统进行智能控制。 　　宁波华美达公司所设计的高性能伺服注塑机，在润滑系统方面加入了点对点的智能定量控制系统，避免了过度润滑的现象发生，另外，机械其它部分采用免润滑的复合套，大大减少了润滑污染。宁波海雄塑料公司则以液油中的油泵形式，提高了油泵的可控制性，同时采用直线导轨副注射系统，也在一定程度上减少了润滑污染。有些公司采用线性导轨副也可降低